（2）陶瓷材料的磨削加工

陶瓷材料的磨削加工是目前已有加工方法中應(yīng)用的一種。磨削加工所用砂輪一般選用金剛石砂輪。對金剛石砂輪磨削機理不同學(xué)者有不同的解釋，但總的來看有一點是共同的,即脆性斷裂是形成材料去除的主要原因。磨削加工中,切屑的清除是一大問題,一般采用冷卻工作液清洗。冷卻液不僅起到?jīng)_洗切屑粉末的作用,而且可以降低磨削區(qū)溫度,提高磨削質(zhì)量,減少磨粒周圍粘結(jié)劑的熱分解等。磨削液一般選用清洗性能好、粘度低的磨削液。金剛石砂輪因其選用結(jié)合劑種類、磨粒濃度的不同有不同的磨削特性。金剛石顆粒大小是影響陶瓷工件表面質(zhì)量的又一主要原因。顆粒愈大,所加工表面粗糙度愈大,但加工效率愈高|深圳精密陶瓷。

6、微裂紋增韌|深圳精密陶瓷

微裂紋增韌是指在裂紋應(yīng)力尖i端加入韌性材料，使其產(chǎn)生微裂紋，達到分散應(yīng)力的目的，減少裂紋前進的動力，從而增加材料的韌性。在材料發(fā)生相轉(zhuǎn)變時，往往也會導(dǎo)致殘余應(yīng)變能效應(yīng)以及產(chǎn)生微裂紋。因此，相轉(zhuǎn)變增韌的效果是顯著的。

7、復(fù)合增韌

復(fù)合增韌是指在ZrO2陶瓷實際增韌過程中同時采用幾種增韌機理，從而提高ZrO2陶瓷增韌效果。在實際應(yīng)用過程中，根據(jù)所要制備氧化鋯陶瓷材料的不同性能，來選擇具體的增韌機理。

     出于行業(yè)竟?fàn)幍囊蛩?，我們在不斷?chuàng)造技術(shù)與引入設(shè)備，就是為了給客戶提供更優(yōu)的精密陶瓷零件燒結(jié)與鏡面加工服務(wù)。 在制造業(yè)精密陶瓷零件的加工中，有一部分需要用到鏡面加工處理，因為它需要更好的表面，保證它產(chǎn)品的穩(wěn)定性和質(zhì)量。那么，什么叫零件的鏡面加工呢？

        鏡面加工精密零件切削加工效果，是提高機械部件使用壽命的有效手段。鏡面——是機械切削加工后，得到非常好粗糙度的傳統(tǒng)代名詞，能清晰倒影出物品影像的金屬表面。鏡面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面時，稱：鏡面加工。精密陶瓷零件的鏡面效果做出來更是不容易，沒有精密的加工設(shè)備是根本不可能的，在東莞地區(qū)也只有少數(shù)幾家工廠可以做到精密陶瓷零件的鏡面效果。

氧化鋁陶瓷零件通常采用等靜壓燒結(jié)成型，由于燒結(jié)常常會帶來變形和收縮，一般都需要進一步精加工來保證零件的尺寸精度和形狀精度。但氧化鋁陶瓷材料一般彈性模量相當(dāng)大、硬度高、脆性大，裂紋敏感性強，因此，其機械加工難度主要表現(xiàn)在加工硬度和加工脆性上。

用途：廣泛應(yīng)用于機械部品、電子部品、耐熱部品、耐腐蝕部品、半導(dǎo)體裝置部品

氧化鋁陶瓷的加工脆性：通常情況下氧化鋁陶瓷的顯微組織為等軸晶粒，是由離子鍵或共價鍵所組成的多晶結(jié)構(gòu)，因此斷裂韌性較低，在外部載荷的作用下，應(yīng)力就會使陶瓷表面產(chǎn)生細(xì)微的裂紋，而裂紋則會快速擴展而出現(xiàn)脆性斷裂，因此在氧化鋁陶瓷切削過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)崩豁現(xiàn)象，即在陶瓷表面出現(xiàn)崩裂的小豁口。