硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，按一定料比加工制坯，經(jīng)2200℃高溫硅化再結晶燒結而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達1450℃，連續(xù)使用可達2000小時。

硅碳棒產(chǎn)品有粗端部、等直徑硅碳棒，類型有直型棒、U型棒、三相棒、槍型棒、五節(jié)型棒、槽型棒、單螺紋棒、雙螺紋棒等各種規(guī)格型號，硅碳棒的直徑范圍為Φ8-Φ60mm。我國傳統(tǒng)工藝制造的硅碳棒電阻率隨溫度變化存在一個800度的拐點。其中常規(guī)的粗端部硅碳棒直徑為8-45mm，長度為220-4000mm，可以根據(jù)客戶的圖紙要求，生產(chǎn)相應規(guī)格或非常規(guī)的各種硅碳棒元件。螺紋硅碳棒是在等直徑元件的基礎上開發(fā)出來的，它適用于一些對發(fā)熱元件有特殊要求的試驗爐中。

 一、選用硅碳棒電熱元件，必須保證元件的發(fā)熱部長度不大于爐膛的寬度。

　　二、在使用元件時應選用合理的表面負荷，選擇此負荷應視元件的使用溫度和環(huán)境氣氛而定。

　　三、硅碳棒電熱元件的電阻是1050攝氏度，溫度下測定的，在安裝中應按元件的電阻進行裝配。

　　四、爐膛兩側的安裝孔一般為元件冷端部直徑的1.5倍，且兩孔同心，孔與孔之見距離不小于元件直徑的3倍，元件安裝后，應能轉動，元件端頭之間接線應以軟線鏈接，元件與壁爐，被燒物的距離不小于元件直徑的2倍。

1、通過調(diào)整加于硅碳棒元件的電力負荷，降低表面負荷密度。為此，輸入功率更高，并在高溫下工作的白熾碳棒被用作光聲光譜的光源。如采用較小的負荷和較低的表面負荷密度，窯內(nèi)溫度雖高，也可以保持相當長的壽命，這可通過改變硅碳棒元件的安裝支數(shù)，或改變元件的規(guī)格，以調(diào)節(jié)發(fā)熱表面的大小來實現(xiàn)。表面負荷密度與爐膛溫度成反比，爐膛溫度越高，允許表面負荷密度越小;超負荷使用會引起碳化硅元件過熱分解導致發(fā)熱部表面脫落、燒損。為確保元件壽命，切忌讓電熱元件在超負荷條件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。

2、硅碳棒電熱元件使用一定時間后，由于電阻值增大，需要提高電壓，用以補償電阻增加的損失，因此需要變壓器有一定的電壓調(diào)節(jié)范圍；對于連續(xù)運行的窯爐和料道，電壓調(diào)整范圍為0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的電壓)。表面負荷密度=額定功率（W）/發(fā)熱部表面積（cm2）實踐證明：負荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。通過增壓調(diào)節(jié)，可以延長碳化硅元件的使用壽命。

3、硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式;但是并聯(lián)優(yōu)越于串聯(lián)，并聯(lián)可以調(diào)節(jié)負荷不平衡的因素，而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。為了延長硅碳棒元件的壽命、保證安全使用，應避免采用多支串聯(lián)。

4、硅碳棒碎片落入玻璃液中會造成氣泡，這是由于碳化硅有強還原作用，會與溶解于玻璃液中的氣體和玻璃組分起化學反應。因此殘缺的硅碳棒碎片必須設法取出，但一般情況下碳化硅棒只會斷裂不會破碎。

硅碳棒在玻璃行業(yè)中的使用常識