烘干機(jī)操作過程中，有三項(xiàng)保養(yǎng)工作必須引起大家的重視，分別是燃燒器、軸承以及停機(jī)后的保養(yǎng)。

  1、定期清洗燃燒器

  應(yīng)定期清洗燃燒器，這是因?yàn)槿紵鞑患皶r(shí)清洗容易發(fā)生火災(zāi)或者其它事故。一般烘干機(jī)使用3-5次后要清楚燃燒室表面的灰塵、雜物。另外，需經(jīng)常檢查輸送帶三角傳動(dòng)帶的松緊是否跑偏，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

  2、檢查軸承及其溫度

  烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程需要軸承的配合，工作人員應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度，保證其在50℃以內(nèi)，并檢查軸承是否正常。有很多烘干機(jī)客戶在做過市場(chǎng)調(diào)查后會(huì)發(fā)現(xiàn)，許多廠家的烘干機(jī)價(jià)格都不太相同，有的高有的低，讓用戶在如何選擇烘干機(jī)時(shí)不知所措，往往貪圖便宜購買一些不是正規(guī)廠家的設(shè)備，從而造成許多使用后不必要的損失。正常的軸承工作中其齒輪聲響應(yīng)該是平穩(wěn)的，傳動(dòng)、支托和筒體回轉(zhuǎn)應(yīng)無明顯的沖擊、振動(dòng)和傳動(dòng)。另外，要根據(jù)軸承的使用情況加機(jī)油，通常情況下傳動(dòng)軸承需要每天加油，電機(jī)、減速機(jī)和支托軸承需每半年加1次油。對(duì)于有異響、晃動(dòng)的軸承，需要及時(shí)換新。

  3、烘干作業(yè)結(jié)束后的保養(yǎng)

  烘干作業(yè)技術(shù)后要將烘干機(jī)上的雜物及時(shí)清除干凈，如灰塵、碎屑、桔梗等。采用新型喂料和嵌套裝置，減少了菌渣干燥不均勻的喂料堵塞，不連續(xù)和回流等現(xiàn)象，減少了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。后一次使用烘干機(jī)后，應(yīng)對(duì)機(jī)內(nèi)殘留的雜物進(jìn)行清除；拆卸下排風(fēng)軟管和排雜軟管，另外保存；拔掉電源，為防止老鼠咬損電線，應(yīng)將外露的電線拆卸下來或者放入烘干機(jī)內(nèi)；封閉烘干機(jī)所有的通道開口。

鋸末是生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)線的主要原料，而鋸末是木加工邊角料，回收成本低，回收再利用后不僅僅是產(chǎn)生新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，更是提高木材利用率，解決固廢污染，因此，鋸末回收利用具有雙重效益。

鋸末生物質(zhì)燃料在當(dāng)前的能源結(jié)構(gòu)變化浪潮中具有天然的清潔環(huán)?？稍偕偷统杀緝?yōu)勢(shì)，因此，越來越多的企業(yè)和個(gè)人開始投建鋸末生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)線。鋸末烘干機(jī)作為鋸末生物質(zhì)燃料生產(chǎn)工藝中重要的提質(zhì)降成本的機(jī)械設(shè)備，則必不可少。

烘干機(jī)是一種處理大量物料的干燥設(shè)備，具備率高產(chǎn)量的性能是用戶較為關(guān)注的問題之一，隨著國家近年對(duì)于節(jié)能環(huán)保的理念倡導(dǎo)，如今烘干設(shè)備在保證效率和產(chǎn)量的同時(shí)也越來越注重節(jié)能方向的改進(jìn)，其中較大限度的減少熱量損失就是較為重要的環(huán)節(jié)之一。

在物料干燥的過程中：濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。不同的物料有不同的結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)這些物料的內(nèi)在品質(zhì)條件來分析和對(duì)比與其它物料在相同的干燥條件下，干燥速率的表現(xiàn)是有所不同的。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。轉(zhuǎn)筒河沙烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。工業(yè)烘干機(jī)作為選礦行業(yè)中較常用的烘干設(shè)備，在原材料不斷上漲的今天，我們始終堅(jiān)持走環(huán)保節(jié)能型路線，讓利于使用者，讓烘干機(jī)使用者真正的感覺到來自生產(chǎn)廠家的關(guān)愛，才能不斷的擴(kuò)大我們的烘干機(jī)設(shè)備市場(chǎng)銷路。

提到烘干機(jī)就要說到烘干機(jī)的主要部件——揚(yáng)料板，為了加速物料均勻地分布在烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)良好地接觸，在烘干機(jī)筒體內(nèi)裝置揚(yáng)料板改造烘干機(jī)揚(yáng)料板，可以提高烘干品質(zhì)，以及提高烘干機(jī)效率。揚(yáng)料板的形式很多，常用的有下列幾種：

1、升舉式揚(yáng)料板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在烘干機(jī)筒壁上的物料。

2、套筒式揚(yáng)料板為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)料板。

3、十字形或架形揚(yáng)料板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在烘干機(jī)筒體的整個(gè)截面上。

4、分格式（扇形）揚(yáng)料板適宜于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)烘干設(shè)備筒體回轉(zhuǎn)時(shí)，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低，減少了被烘干物料被氣體帶走的可能性。

5、四格式揚(yáng)料板：適用于密度大、不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)料板將圓筒分成四個(gè)格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)料板大，并且又能增加烘干設(shè)備筒體內(nèi)物料的填充率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。