旋轉(zhuǎn)清堵機工作原理

該機由上下連接部分和工作部分組成。該機安裝于原煤倉落煤管的易堵段，上下連接部分均為直管，與落煤管和給煤機連接，并支撐整機受力。工作部分由旋轉(zhuǎn)錐管與XX組成。該機工作時，工作原理為螺旋輸送原理及自落原理相結(jié)合，本機主要由旋轉(zhuǎn)錐管和靜止的XX組成，旋轉(zhuǎn)錐管由懸臂和平臺支撐，XX設(shè)置在上下落煤管內(nèi)壁，采用上段固定，下端浮動的鏈接方式，通過XX旋轉(zhuǎn)錐管的相對螺旋運動，將原煤向下推動，并且刮凈內(nèi)壁粘煤，恢復(fù)落煤管整體流狀態(tài)，本機盡可能安裝于落煤管的下端，即緊接給煤機入口。

一是確保下煤口輸送洛陽廣盈暢通，二是能有效利用落煤管的高度差，對該機以上部分落煤管進行雙曲線改造，本機的安裝改造每臺只需2-3天。本機工作時分為調(diào)整、自動I、自動II三種。

調(diào)整用于安裝測試與臨時運作。自動I用于易發(fā)堵塞的秋冬季節(jié)，由定時繼連器控制，每班定時工作10分鐘，變清堵為防堵，防患于未然。自動II用于春夏兩季，由斷煤信號實施控制防堵機啟動，清堵后自動停止，達到節(jié)能降耗的目的。

煤倉清堵機由斷煤信號檢測、控制系統(tǒng)（PLC）、液壓系統(tǒng)（油站）、疏通裝置組成。疏通裝置安裝在煤倉內(nèi)壁上，通過油管路與油站連接，油站的啟停由控制箱來控制，當(dāng)安裝在給煤機上的斷煤信號檢測到發(fā)生斷煤時，控制系統(tǒng)通過PLC發(fā)出斷煤報警信號同時啟動油站，使清堵機上下往復(fù)運動清掃煤倉壁，破壞煤倉堵塞的基礎(chǔ)，達到疏通煤倉的目的。系統(tǒng)的控制，可以通過斷煤信號自動控制，也可以就地手動運行和停止，還可以設(shè)置時間，按時間周期定期啟動。同時預(yù)留接口，可接入DCS，實現(xiàn)遠程的操作。

 旋轉(zhuǎn)清堵機主要由上部固定支撐、下部固定支撐，中間回轉(zhuǎn)倉、驅(qū)動裝置、回轉(zhuǎn)支撐裝置、支撐吊臂、護罩、先進的內(nèi)置流線變截面gua刀、密封裝置、智能電控柜等組成，電機減速機驅(qū)動小齒輪，小齒輪和回轉(zhuǎn)支撐外齒嚙合，大齒輪與中間回轉(zhuǎn)倉固定，齒輪外有護罩保護。

　　當(dāng)料倉發(fā)生堵塞時，與料倉相連的給煤機斷料傳感器發(fā)出斷料信號，驅(qū)動裝置工作，電機減速機帶動小齒輪驅(qū)動大齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動中間回轉(zhuǎn)倉旋轉(zhuǎn)，先進的內(nèi)置流線變截面gua刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內(nèi)，在中間回轉(zhuǎn)倉旋轉(zhuǎn)過程中對倉壁結(jié)拱部位進行破拱，打破物料結(jié)拱受力點，破除其形成蓬料、結(jié)拱的基礎(chǔ)使物料渦旋流動并產(chǎn)生一個向下的推力使倉內(nèi)物料的流動狀態(tài)由中心流重新恢復(fù)為整體流，從而根本上解決旋轉(zhuǎn)清堵機錐形料倉中顆粒物出料過程中的堵塞問題。

洛陽廣盈機械設(shè)備煤倉堵煤原因總結(jié)：設(shè)計院對電廠原煤倉的常規(guī)設(shè)計，對于電廠標(biāo)準用煤是沒有問題的，但是對于水分大、粘度高、粒度較細的劣質(zhì)煤堵煤、煤現(xiàn)象比較普追。根據(jù)多年的改造經(jīng)驗得出堵煤主要由如下幾部分原因造成。

煤質(zhì)種類及成分:不同的煤種，其團聚性不同，煤的團聚性直接影響了原煤倉的堵煤狀況。煤水分也是影響原煤倉堵煤的一個重要因素，在實陳生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)煤的外在含水量達到8%時，有些設(shè)計不合理的原煤倉開始出現(xiàn)堵煤。當(dāng)煤的含水量達到12%時堵煤相當(dāng)嚴重了。

原煤倉下料段的結(jié)構(gòu)　　電廠的原煤倉下料倉段常用的結(jié)構(gòu)型式有矩形截面斜錐式因錐式、矩形截面雙曲線式、圓形截面雙曲線式等.其中矩形截面原煤倉斗壁四角附近原煤受“雙面摩攥”和擠壓的作用，易長期粘接在斗壁角落內(nèi)，在同樣半頂角的情況下，較圓形截面原煤倉更易積煤。