脫水篩的價(jià)格高低的原因

尾礦高頻振動(dòng)脫水篩尾礦高頻振動(dòng)脫水篩等，不同類型及型號(hào)的尾礦高頻振動(dòng)脫水篩，其報(bào)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)不同，真正影響價(jià)格高低的痛點(diǎn)為大家總結(jié)如下：

1、選材標(biāo)準(zhǔn)：選材是影響設(shè)備質(zhì)量的根本要素，選材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越高，那么，成本投資價(jià)格就會(huì)越高，則價(jià)格就會(huì)越貴。

2、配置高低：每位客戶對(duì)設(shè)備的要求標(biāo)準(zhǔn)不同，配置就會(huì)不同，配置越高的機(jī)器，設(shè)備價(jià)格越高，就如同一部手機(jī)，高配肯定要比低配價(jià)格高。

3、品牌大小：品牌是影響著設(shè)備報(bào)價(jià)因素之一，就像國(guó)外品牌要比國(guó)內(nèi)品牌機(jī)貴的多，就如同蘋果手機(jī)比小米手機(jī)貴一樣，其實(shí)大多數(shù)客戶都希望買到經(jīng)濟(jì)實(shí)用的設(shè)備。

?高頻脫水篩的優(yōu)點(diǎn)

高頻脫水篩的優(yōu)點(diǎn)：采用雙振動(dòng)電機(jī)激振，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固緊湊，擺脫了傳統(tǒng)偏心振動(dòng)器結(jié)構(gòu)大、漏油、磨損大、噪聲大、不便維修等缺點(diǎn)。脫水篩在重晶石的選礦中，因重晶石含泥量高，需先用螺旋分離機(jī)加水?dāng)嚢柘茨啵侔殉善分鼐湍嗨珠_，用螺旋分離機(jī)選礦的缺點(diǎn)是，只能把大顆粒的重晶石礦選出，有大約20%的細(xì)礦都隨泥水流走，使重晶石礦不能充分回收，造成資源浪費(fèi)。脫水篩的側(cè)體護(hù)板粘有耐磨橡膠，保證脫水篩不受磨損導(dǎo)致變形裂損，并減少了鐵質(zhì)對(duì)物料的污染。 脫水篩的減振裝置采用的是橡膠減振柱，更適合潮濕工況，既減振有經(jīng)久耐用。高頻脫水篩設(shè)計(jì)成篩板主要部分在水平方向偏上５°，脫水篩篩板后部與主板成45°角，兩個(gè)平衡的振動(dòng)電機(jī)水平安裝，一個(gè)在另一個(gè)上端，旋轉(zhuǎn)時(shí)不平衡的重力產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)效果讓篩子的工作更穩(wěn)定。

脫水篩在洗砂行業(yè)的應(yīng)用，用于攪拌機(jī)后的渣水分離  之前用的洗砂設(shè)備投資幾百萬(wàn)，卻沒有合適的設(shè)備能將砂子選出來，效益無法產(chǎn)生。振動(dòng)器的上部旋轉(zhuǎn)重物，使得平面振動(dòng)屏幕表面，而較低的旋轉(zhuǎn)重量使屏幕表面產(chǎn)生錐形旋轉(zhuǎn)振動(dòng)。后來進(jìn)行設(shè)備更新，在攪拌機(jī)后加裝高頻脫水篩，先將砂子和水進(jìn)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，再進(jìn)高頻脫水篩，將砂子和泥水分離，將洗凈的砂子選出，泥水沉降后水再循環(huán)使用，砂子也達(dá)到了建筑廠家的要求，經(jīng)濟(jì)效益立馬產(chǎn)生。  面積減少，濾布使用壽命延長(zhǎng)，使壓濾機(jī)運(yùn)行成本降低，人工費(fèi)用降低。  

起初的7毫米厚的五層棉輸送帶被9毫米厚的七層尼龍螺紋帶取代。長(zhǎng)期沖洗后，出現(xiàn)松動(dòng)和下落的圖像，導(dǎo)致接收板的安裝位置和角度發(fā)生變化，鏟斗卡住并掉落。 尼龍螺紋皮帶不僅增加了強(qiáng)度，而且還很好地固定了鏟斗，大大減少了輸送帶的碳化。 問題是傳送帶的使用壽命延長(zhǎng)，脫水篩的價(jià)格從原來的單螺紋連接改為側(cè)面，螺紋連接和工作面焊接在一起，以便安裝 接收板更堅(jiān)固，安裝位置是原來的30度變化。 在45度時(shí)，后排位移為50mm，這不僅減小了材料和接收板之間的接觸角，而且減少了材料和材料之間的摩擦板，并且還增加了鏟斗和接收板之間的間距。