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研磨效率的問題與轉子結構有什么關系:
轉子結構的不同與物料研磨效率之間的關聯(lián)。說到轉子結構,首先我們大家要知道目前市場上有多少種結構存在,常見的結結構有渦輪、盤式、棒銷的這幾種為普遍,說到轉子結構會有不同研磨效率,那么選用不同轉子結構其實跟物料也有著直接關系,渦輪機可以研磨更細的產(chǎn)品但物料粘度就要很低,盤式機研磨物料偏向于粗一點顆粒,物料粘度適中,棒銷機研磨物料顆?;诒P式和渦輪之間,處理粘度高,但不宜做長期遍數(shù)研磨。但是,他們都有各自的用武之地,作為購買的顧客,只有了解了兩者的特點,才能更好的去選擇更加合適自己生產(chǎn)的產(chǎn)品。另一方面,渦輪轉子外部和軸心能量密度相對平均,盤式轉子外部能量密度高,軸心能量密度弱,棒銷機是純外部能量密度高,那么就可以得出,高固含高粘度的物料研磨一定是選擇棒銷機,超低固含低粘度選擇渦輪機,中固含中粘度選擇盤式機,但還需根據(jù)細度來選擇,盤式轉子適合處理微米物料,棒銷機適合處理亞納米材料,渦輪結構適合處理納米材料,還有一種情況,就是物料超出渦輪粘度,粒徑小于棒銷機處理粒徑怎么辦,那就選擇渦棒結構的轉子,結合上面說的不同轉子機構從三個方面分析,就能知道不同的轉子在物料的相互對應上才能發(fā)揮應有的效率。
還有比較重要的一點就是砂磨機與產(chǎn)品結合工藝對研磨效率的影響,目前很多廠商購買砂磨機直接向市場找別人推薦或按照自己想來購置,這都是影響設備能否發(fā)揮該有的價值的主要因素,砂磨機怎么配置一定要根據(jù)產(chǎn)量和細度來選擇,初次一定要通過實驗來掌握物料特性,便于選擇合適的機型,特別是物料的原始和一級研磨后等粒徑,要完全做到物料細度與鋯珠質檢匹配關系。砂磨機的發(fā)展歷史砂磨機是在球磨機的基礎上發(fā)展而來的,很多國內(nèi)用戶至今還將砂磨機稱做球磨機。
臥式砂磨機的主要特點
針對不同行業(yè)的需要,通過對制作工藝、材料、結構方面做了系統(tǒng)研究和改進,使物料研磨后色變度小。臥式砂磨機的主要特點:砂磨筒密閉,使物料與研磨介質間產(chǎn)生更強烈的碰撞磨擦,研磨細度超過傳統(tǒng)砂磨機5倍以上,生產(chǎn)效率達到傳統(tǒng)砂磨機2倍以上。
進料轉子和分散盤形成了良好液下循環(huán)系統(tǒng),高硬度的研磨介質在撥盤的高速驅動下,有著非常出色的研磨效果。研磨細度好,,粒徑分布均勻,研磨過程在密閉狀態(tài)下完成。沒有死角,出料干凈,殘留少。清洗容易,便于更換顏色或其他產(chǎn)品。
研磨部件均采用超耐磨材料,大大延長使用壽命,。密閉生產(chǎn),有效防止物料干涸結皮和溶劑揮發(fā)。配有砂磨筒折裝滑動支架,可以輕松移開筒體,換色、清洗非常方便。氣動隔膜泵、密封O形圈、機械密封、軸承等精密部件全部采用進口產(chǎn)品。
研磨機生產(chǎn)工藝流程:模芯加工細節(jié)
1)粗加工飛六邊:在銑床上加工,保證垂直度和平行度,留磨余量1.2mm
2)粗磨:大水磨加工,先磨大面,用批司夾緊磨小面,保證垂直度和平行度在0.05mm,留余量雙邊0.6-0.8mm
3)銑床加工:先將銑床機頭校正,保證在0.02mm之內(nèi),校正壓緊工件,先加工螺絲孔,穿絲孔,鑲針沉頭開粗,機咀或料咀孔,分流錐孔倒角再做運水孔,銑R角。
4)鉗工加工:攻牙,打字碼
5)CNC粗加工
為什么越來越多客戶認可東研砂磨機?
隨著新能源、納米新材料的廣泛運用,為材料研磨領域提升產(chǎn)業(yè)結構、提高產(chǎn)品品質和工藝水平已成為未來分散、研磨市場發(fā)展的趨勢,東研建立了自己現(xiàn)代化的納米實驗室和團隊,秉承著為客戶提供精細研磨以及的精神,同客戶探討適合的產(chǎn)品加工工藝流程,為您的研磨產(chǎn)品提供完善的解決方案,推薦合適的納米級、亞微米級研磨設備,不斷地根據(jù)客戶的需求來改進,為客戶提供合適的機械設備。東研能為你提供小的實驗室砂磨設備到完整的成套生產(chǎn)線設計方案。的機械設備來自先進的設計、可靠的生產(chǎn)、精選的配件以及嚴格的管理。鋼鐵式砂磨機廣泛地在冶金、化工、鋼鐵、建材、電力、交通等工業(yè)部門,用于破碎抗壓強度在150~360MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細碎。東研機械設備科技有限公司以高質量的研發(fā)隊伍的銷售網(wǎng)絡為有需求的客戶提供的服務。