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螺旋壓力機(jī)可分為兩種方式,一種是向螺栓上施加扭矩而產(chǎn)生靜壓的方式,另一種是通過螺栓上固定飛輪的旋轉(zhuǎn)能量集中一次用于成型的方式。
只要是通過螺旋結(jié)構(gòu)使滑塊產(chǎn)生上下成型扭矩的壓力機(jī),均視為螺旋壓力機(jī)的一種。
模架結(jié)構(gòu)由上下模座、上下鑲塊、導(dǎo)向裝置、活動鑲塊、斜楔、固定塊等零件組成。借助T型螺栓將其固定在螺旋壓力機(jī)的工作臺面和滑塊底面上。特點(diǎn)為:
?、俳柚鷥山M導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向,提高裝模速度和鍛件精度、減少鍛模錯移。這種結(jié)構(gòu)借鑒了熱模鍛壓力機(jī)的模架形式和沖壓、擠壓類模具導(dǎo)向方式。
?、阼倝K模固定在模架內(nèi),鑲塊緊固是靠四周的幾個不同楔塊來定位緊固,易于安裝調(diào)整,可實(shí)現(xiàn)快速裝拆模具。
?、弁ㄓ眯院茫瑢?shí)現(xiàn)了模塊標(biāo)準(zhǔn)化。模架能夠適應(yīng)不同高度模具使用,導(dǎo)柱可以隨著鑲塊高低進(jìn)行更換,提高模鍛有效工時。
④鍛模結(jié)構(gòu)簡單,易于制造和翻新,模具設(shè)計(jì)周期短,降低鍛模成本。
由于螺旋壓力機(jī)的工作特點(diǎn),其模鍛工藝和模具設(shè)計(jì)具有下列特點(diǎn):
1.螺旋壓力機(jī)上模鍛,通常用于單模膛的后終鍛,用其它設(shè)備進(jìn)行制坯。在偏心截荷不大的情況下,也可以布置兩個模膛。但是模膛的中心距離不應(yīng)超過絲杠節(jié)圓的半徑。
2.由于螺旋壓力機(jī)的行程不固定及有頂出裝置,所以較宜于進(jìn)行閉式模鍛、精密模鍛和長桿類鍛件的鐓鍛。用于擠壓和切邊工序時,需在模具(或在設(shè)備)上采取限制行程裝置。
3.由于有頂出裝置,可以減小模鍛斜度到1°左右。
4.由于行程速度慢、金屬在模膛內(nèi)停留時間長,冷卻快,因此充填模膛的能力較錘上模鍛差一些。模鍛時一般不超過三次打擊。
5.由于打擊速度低,模具可以采用組合結(jié)構(gòu),從而筒化模具制造過程,縮短生產(chǎn)周期,并可節(jié)省模具鋼和降低生產(chǎn)成本。