何種網(wǎng)膜版的制作方法,在涂布(粘貼)感光材料之前還有一非常重

網(wǎng)版的前處理： 不論你採用何種網(wǎng)膜版的制作方法，在涂布（粘貼）感光材料之前還有一非常重要的工序，我們稱它為網(wǎng)前處理，由聚脂單絲表面十分光滑對感光材料的親和性差，加上網(wǎng)布在織造過程中，在網(wǎng)絲上了一種特殊的臘油，因此網(wǎng)布對感光材料的親和力就更差，嚴(yán)重影響模版的耐印次數(shù)。為提高網(wǎng)版的耐印率，必須對網(wǎng)絲進(jìn)行粗化和脫脂處理。這亇粗化和脫脂過程我們稱他為“網(wǎng)前處理工序”。 粗化是用物理及化學(xué)作用下增加網(wǎng)絲對感光材料的單位接觸面積，從而提高它對感光材料的附著力。同理除去網(wǎng)絲上的油脂來增強(qiáng)對感光材料的粘附力和親和力。在這亇粗化、除脂的過程稱之為“前處理工序”。上面我們簡述了輔助材料的作用，現(xiàn)在讓我們進(jìn)一步了解它們的組成、特性及用法。然后再講述各種工藝的制版方法。

絲網(wǎng)印刷糊版產(chǎn)生原因和解決辦法

分析絲網(wǎng)印刷糊版產(chǎn)生原因和解決辦法 ①承印物的原因。絲網(wǎng)印刷承印物是多種多樣的，承印物的質(zhì)地特性也是產(chǎn)生糊版現(xiàn)象的一個因素。例如：紙張類、木板類?？椢镱惖瘸杏∥锉砻嫫交鹊停砻鎻?qiáng)度較差，在印刷過程中比較容易產(chǎn)生掉粉、掉毛現(xiàn)象，因而造成糊版。 ②車間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的原因，絲網(wǎng)印刷車間要求保持一定的溫度和相對濕度。如果溫度高，相對濕度低，油墨中的揮發(fā)溶劑就會很快的揮發(fā)掉，油墨的粘度變高，從而堵住網(wǎng)孔。另一點(diǎn)要注意的是，如果停機(jī)時間過長，也會產(chǎn)生糊版現(xiàn)象，時間越長糊版越嚴(yán)重。其次是，如果環(huán)境溫度低，油墨流動性差也容易產(chǎn)生糊版。 ③絲網(wǎng)印版的原因。制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過久不及時印刷，在保存過程中或多或少就會粘附塵土，印刷時如果不清洗，就會造成糊版。

精細(xì)PET網(wǎng)版及不銹鋼網(wǎng)版對幼細(xì)網(wǎng)版制作工藝要求

精細(xì)PET網(wǎng)版及不銹鋼網(wǎng)版對幼細(xì)網(wǎng)版制作工藝要求 選用22.5角張網(wǎng)或用22.5度用制版。張力選用精度而定：在16-30N/C之間，甚至更高，(參照網(wǎng)布迠議張力值繃網(wǎng))。套準(zhǔn)精度要求越高、張力要求也就越高，采用22.5°角繃網(wǎng)，繃網(wǎng)后放置1-3天后再行使用。膜厚要求：電路圖型為網(wǎng)厚20%阻焊圖型為10-15μ字符圖型為8-10μ 感光材料的選用：制作超細(xì)線條的感光材料，不但要看分辨力(解象性)架橋性的好壞，而且還要注意：對比感光材料在0.05、0.1、0.3、0.5mm幼細(xì)線陰陽圖、在四同條件(同樣選用其曝光時間、同光源、同網(wǎng)布、同工藝、)下，其圖文再現(xiàn)時、觀察感光膜陰圖與陽度的線條粗細(xì)、干度和濕度的對比變化，其共同差異、變化越小，表明這感光材料的性能越佳。

絲印網(wǎng)板印刷故障及排除

絲印網(wǎng)板印刷故障及排除 絲印網(wǎng)板印刷故障產(chǎn)生的原因是多方面的，涉及絲印印版、絲印刮版、絲印油墨、絲印設(shè)備，絲印材料以及操作技術(shù)等諸多因素。絲印故障的產(chǎn)生，有單一方面的原因的，但更多的則的錯綜復(fù)雜的諸原因的交叉影響的結(jié)果。這是操作者在判定故障原因，采取相應(yīng)對策時要特別注意的。 糊版產(chǎn)生的原因和解決辦法是什么？①承印物的原因。絲印網(wǎng)板印刷承印物是多種多樣的，承印物的質(zhì)地特性也是產(chǎn)生糊版現(xiàn)象的一個因素。②車間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的原因，絲印網(wǎng)板印刷車間要求保持一定的溫度和相對濕度。如果溫度高，相對濕度低，油墨中的揮發(fā)溶劑就會很快的揮發(fā)掉，油墨的粘度變高，從而堵住網(wǎng)孔。