被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、磚瓦、石灰石等錘式破碎機(jī)的類(lèi)型1.按轉(zhuǎn)子的數(shù)目，分為單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類(lèi)。

按轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)方向，可分為不可逆式及可逆式兩類(lèi)。按錘子的排列方式，分為單排式和多排式兩類(lèi)。前者錘子安裝在同一回轉(zhuǎn)平面上，后者錘子分布在好幾個(gè)回轉(zhuǎn)平面上。

主要用途

被破碎物料為煤、鹽、白羅、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)，彈性和韌性較強(qiáng)的碎石制砂生產(chǎn)線(xiàn)，也可在選礦生產(chǎn)線(xiàn)中替代錐式破碎機(jī)。    

木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。此外，錘式破碎機(jī)不僅可用于破碎生產(chǎn)線(xiàn)。    

錘式碎碎機(jī)的安裝、使用與維護(hù)除參照齒輥破碎機(jī)一般要求外，這里還須強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：

（1）錘式破碎機(jī)是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的錘頭來(lái)?yè)羲槲锪系?。因此，基礎(chǔ)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的安裝必須嚴(yán)格水平，其誤差縱向不大于0.5/1000mm，軸向不大于0.1/1000mm。

（2）錘式破碎機(jī)錘頭與飽條之間的間隙根據(jù)破碎粒度要求，可通過(guò)瓦條下部?jī)善妮喺{(diào)整。間隙調(diào)整要求：物料破碎粒度為5mm時(shí)，錘頭與條間隙可調(diào)至10~15mm：破碎粒度要求10mm時(shí)，其間隙可調(diào)至15~25mm之間。飽條本身的間隙，亦可隨破碎粒度需要，在一定范圍內(nèi)通過(guò)加減墊片方法

做相應(yīng)的調(diào)整。  

(3）錘式破碎機(jī)在使用過(guò)程中，應(yīng)定期檢查襯板、錘頭及條等磨損情況。必要時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

錘頭磨損后，可用合金焊條堆焊修復(fù)后繼續(xù)使用，但堆焊應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡，否則會(huì)引起設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡而導(dǎo)致劇烈振動(dòng)。

(4)錘頭的更換一定要按相對(duì)位置成對(duì)更換，否則會(huì)引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不平衡。

（5）轉(zhuǎn)子軸承的溫度不得超過(guò)70℃，如超過(guò)70℃，應(yīng)立即停車(chē)檢查并處理。

（6）如果軸承座內(nèi)采用的是稀油潤(rùn)滑，則每工作8h后，給軸承加一次潤(rùn)滑油。油面的高度應(yīng)保持在一個(gè)滾珠的中心位置，而且每3個(gè)月應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油。如果是干油潤(rùn)滑，則每班應(yīng)擰2~3次干油杯壓蓋，加入一定量的干油，每半年要清洗一次軸承

從設(shè)備制造角度來(lái)看，高轉(zhuǎn)速對(duì)機(jī)器零部件的加工、安裝精度要求也隨之。由于生產(chǎn)的發(fā)展和創(chuàng)造技術(shù)的提高，目前生產(chǎn)的錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速有逐步提高的趨勢(shì)。

錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，一般都和所安裝的電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速相同。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速用錘頭的圓周速度來(lái)控制。一般單轉(zhuǎn)子錘碎機(jī)錘頭圓周速度v=35-55m/s，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=750-1500r/min；個(gè)別重型單轉(zhuǎn)子錘碎機(jī)（轉(zhuǎn)子直徑在1.8m以上）和雙轉(zhuǎn)子錘碎機(jī)的V=18～25m/s,n=200~250r/min，通常把u<30m/s的稱(chēng)為慢速錘碎機(jī)。轉(zhuǎn)速低時(shí)，錘頭重量較大，數(shù)量較少，產(chǎn)品粒度較粗。而v>30m/s的則稱(chēng)為快速錘碎機(jī)。轉(zhuǎn)速高時(shí)，錘頭重量較多，產(chǎn)品粒度較細(xì)。