磁性礦粒方式

       根據(jù)磁性礦粒被選出的方式可分為： 

       1） 吸出式磁選機(jī) 被選物料給到距工作磁極或運(yùn)輸部件一定距離處，磁性礦粒從物料中被吸出，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間才吸在工作磁極或運(yùn)輸部件表面上。這種磁選機(jī)一般精礦質(zhì)量較好。

       2） 吸住式磁選機(jī) 被選物料給到工作磁極或運(yùn)輸部件表面上，磁性框里被吸住在工作磁極或運(yùn)輸部件表面上。這種磁選機(jī)一般回收率較高。

       3） 吸引式磁選機(jī) 被選物料給到距工作磁極表面一定距離處，磁性礦粒被吸引到工作磁極表面的周?chē)?，在本身的重力作用下排出成為磁性產(chǎn)品。

環(huán)式磁選機(jī)安裝

欽州市文明選礦機(jī)械設(shè)備制造廠的主要產(chǎn)品有：選礦設(shè)備,零配件生產(chǎn)及銷(xiāo)售。是廣西專業(yè)開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)選礦機(jī)械的骨干企業(yè)。

   環(huán)式磁選機(jī)由傳動(dòng)裝置、底梁、上橫梁、磁極頭、轉(zhuǎn)盤(pán)、立軸、激磁線圈等組成。安裝前應(yīng)先作激磁線圈耐壓試驗(yàn)。其安裝順序是：底梁-磁極頭-立軸及轉(zhuǎn)盤(pán)-上橫梁-傳動(dòng)裝置。磁選機(jī)選磁過(guò)程由于礦物之間磁性不同，它們進(jìn)入磁選設(shè)備的磁場(chǎng)中所受的磁力就不同，因而運(yùn)動(dòng)軌跡不同，最后分為磁性產(chǎn)物和非磁性產(chǎn)物(或強(qiáng)磁性產(chǎn)物和弱磁性產(chǎn)物)，實(shí)現(xiàn)磁選分離。安裝重點(diǎn)是調(diào)整好立軸的垂直度、轉(zhuǎn)盤(pán)的水平度以及轉(zhuǎn)盤(pán)與兩磁頭之間的氣隙，轉(zhuǎn)盤(pán)與兩磁頭弧面軸線應(yīng)重合。

選礦小知識(shí)

       洗礦和篩分：洗礦是利用水力沖洗或附加機(jī)械擦洗使礦石與泥質(zhì)分離。常用設(shè)備有洗礦篩、圓筒洗礦機(jī)和槽式洗礦機(jī)。生產(chǎn)中要經(jīng)常傾聽(tīng)圓筒內(nèi)有無(wú)異聲，特別在啟動(dòng)后要仔細(xì)檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)異聲，必須單臺(tái)停車(chē)進(jìn)行檢查，排除障礙。洗礦作業(yè)常與篩分伴隨，如在振動(dòng)篩上直接沖水清洗或?qū)⑾吹V機(jī)獲得的礦砂(凈礦)送振動(dòng)篩篩分。篩分可作為獨(dú)立作業(yè)，分出不同粒度和品位的產(chǎn)品供給不同用途使用

      重選：目前重選只用于選別結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、嵌布粒度較粗的錳礦石，特別適用于密度較大的氧化錳礦石。常用方法有重介質(zhì)選礦、跳汰選礦和搖床選礦。目前我國(guó)處理氧化錳礦的工藝流程，一般是將礦石破碎至6～0mm或10～0mm，然后進(jìn)行分組，粗級(jí)別的進(jìn)行跳汰，細(xì)級(jí)別的送搖床選。對(duì)于使用磁選設(shè)備的用戶來(lái)說(shuō)，看磁選機(jī)外觀，是為了考察廠家的正規(guī)性、細(xì)節(jié)是否能做到位。設(shè)備多為哈茲式往復(fù)型跳汰機(jī)和6-S型搖床。