沖擊式破碎機進(jìn)料粒度嚴(yán)格按照技術(shù)參數(shù)表，嚴(yán)禁超過規(guī)定值的物料進(jìn)入破碎機。飼料的大含水量為5%。來自洗礦機的礦石可以直接進(jìn)入破碎機。破碎機出礦粒度小于10 mm，占60-90%，礦石易碎。進(jìn)料粒度越小，合格品含量越高，反之亦然。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速也可以調(diào)整產(chǎn)品尺寸。因此，有必要采用分級裝置作為閉路。立式?jīng)_擊破碎機也可用于粗磨作業(yè)，可粉碎8-36mm的進(jìn)料，對于2-8mm的進(jìn)料可粉碎到18-100目。

　　1、破碎原理，，節(jié)能，破碎，通過非破碎物料能力強，受物料含水量影響較小;

　　2、適用于中、高、超硬物料的破碎。當(dāng)用于機制砂生產(chǎn)時，成品砂和石料的等級匹配原理和細(xì)度模數(shù)可調(diào)。

　　3、結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作、維護(hù)、安裝方便。

　　4、低噪音，低粉塵污染，重量輕。

　沖擊式破碎機無論是在石料生產(chǎn)線中還是制砂生產(chǎn)線中都承擔(dān)著非常重要的二級破碎生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)流程也就是在一道破碎之后直接進(jìn)入沖擊式破碎機，在電機的驅(qū)動下板錘和襯板進(jìn)行擊打式破碎生產(chǎn)，而沖擊式破碎機的易損件也就是板錘，襯板。

　　沖擊式破碎機易損件如何修改

　　縱觀整個沖擊式破碎機受損嚴(yán)重的就是板錘，因為板錘需要不停地對石料進(jìn)行敲打粉碎，雖然沖擊式破碎機板錘都是高錳鋼材質(zhì)的，由于物料的反復(fù)沖擊和磨削，磨損極快。其修理方法也就是倒換位置或者是進(jìn)行堆焊修復(fù)處理，但是在進(jìn)行修復(fù)處理的時候需要注意轉(zhuǎn)子的重量平衡。

　　沖擊式破碎機屬于大型的破碎設(shè)備，整個機殼都是鑄鋼而成的，但是值得所有人注意的就是沖擊式破碎機在進(jìn)行破碎生產(chǎn)的時候嚴(yán)禁進(jìn)鐵，如果轉(zhuǎn)子出現(xiàn)問題也可進(jìn)行堆焊處理或者是更換新的轉(zhuǎn)子，待轉(zhuǎn)子修復(fù)以后依然要注意轉(zhuǎn)子的平衡，只有這樣才能夠盡心正常的生產(chǎn)。

　　總的來說，沖擊式破碎機在進(jìn)行使用生產(chǎn)的時候都需要根據(jù)自己的情況來進(jìn)行使用，要嚴(yán)格按照廠家的技術(shù)指標(biāo)去生產(chǎn)，不正常的使用在后期會造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。

沖擊式制砂機在制砂行業(yè)中使用越多越廣發(fā)，并且眾多設(shè)備中占據(jù)了重要的位置。但是由于設(shè)備工作性質(zhì)的惡劣，在使用過程中，不注重日常的保養(yǎng)工作，從而出現(xiàn)大大小小的問題。不過，多反映的是設(shè)備出料均勻，針對這一問題，的做出了一下分析，希望對大家有所幫助。

　　、定期的檢查沖擊式制砂機易損件的磨損情況，入股設(shè)備破碎部件受到磨損嚴(yán)重，則設(shè)備的破碎效果差，并且出料粒度

　　第二、定期的檢查沖擊式制砂機錘頭的磨損情況，入股受到嚴(yán)重磨損時，錘頭部分敲打物料的力度就會明顯下降，使破碎物料出現(xiàn)過大過小的現(xiàn)象，較大的物料就會堵塞出料口，從而造成出料不均勻的現(xiàn)象。

　　第三、生產(chǎn)過程中，操作人員應(yīng)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整板錘和反擊板的間隙，這樣可以防止沖擊式制砂機出料不均，如果間隙過大的情況下，物料就很難在其之間反彈沖擊，碰撞的次數(shù)就會減少，其破碎效果也不好。

　　第四、定期的清理沖擊式制砂機破碎腔內(nèi)部的積料，使其物料能夠疏通流出。

　　第五、調(diào)節(jié)沖擊式制砂機排料口的大小，從而控制出料的粒度。

　　第六、在沖擊式制砂機生產(chǎn)中，需要控制破碎物料的大小，不能超出設(shè)備自身的大范圍內(nèi)。同時，對于含水量較濕的物料，應(yīng)進(jìn)行烘干或者脫水處理，方可投入生產(chǎn)。