多級強(qiáng)磁輥式磁選機(jī)

     1.工作場強(qiáng)可達(dá)15000高斯；

     2. 無需電源消耗；

     3. 使物料中磁性物和非磁性物自動分離,連續(xù)作業(yè)；

     4.可根據(jù)用戶需要設(shè)計為單層、雙層或多層磁輥；

     5. 可處理粒度級別很寬的物料；

     6.有效地吸附順磁質(zhì)和微細(xì)的鐵磁性顆粒。

     應(yīng)用于塑料行業(yè)：可有效地從生產(chǎn)線中清除包裹在塑料球團(tuán)中的鐵和不銹鋼；單體的不銹鋼和微細(xì)鐵粒也可以非常高的效率得以清除。

環(huán)式磁選機(jī)安裝

欽州市文明選礦機(jī)械設(shè)備制造廠的主要產(chǎn)品有：選礦設(shè)備,零配件生產(chǎn)及銷售。是廣西專業(yè)開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)選礦機(jī)械的骨干企業(yè)。

   環(huán)式磁選機(jī)由傳動裝置、底梁、上橫梁、磁極頭、轉(zhuǎn)盤、立軸、激磁線圈等組成。安裝前應(yīng)先作激磁線圈耐壓試驗。間隙過小，即筒皮與槽體的距離太近，礦漿通過時不但不暢通影響處理量，而且由于間距太小，就會使不論磁性大小的顆粒都會得到充分機(jī)會吸到筒皮上。其安裝順序是：底梁-磁極頭-立軸及轉(zhuǎn)盤-上橫梁-傳動裝置。安裝重點是調(diào)整好立軸的垂直度、轉(zhuǎn)盤的水平度以及轉(zhuǎn)盤與兩磁頭之間的氣隙，轉(zhuǎn)盤與兩磁頭弧面軸線應(yīng)重合。

干式磁選機(jī)

      調(diào)整干式磁選機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，當(dāng)磁選機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度較快的時候，那些磁性比較小的礦物就很難被選上，只有那些磁性較高的礦物顆粒才能被選上，選出的精礦質(zhì)量相對就高一點。反之，運(yùn)轉(zhuǎn)速度較小的話，精礦質(zhì)量肯定也會受到一定程度的影響。

      合理控制干式磁選機(jī)設(shè)備的給料層厚度。它同被處理原料的粒度和磁性顆粒含量有關(guān)，處理粗顆粒一般給料層比細(xì)粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度為顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達(dá)顆粒的4倍左右，而對細(xì)粒級物料時可達(dá)10顆粒的厚度。

干式磁選機(jī)接到開車信號后，通知下道工序后，起動電機(jī)。打開供水閘閥，并調(diào)節(jié)好流量。打開給礦管，槽內(nèi)無礦后，方可停車。干式磁選機(jī)勤檢查皮帶卡子，發(fā)現(xiàn)將要壞，預(yù)先做好檢修工作，減少掉皮帶的次數(shù)。磁選機(jī)設(shè)計方案永磁磁選機(jī)的磁鐵的設(shè)計有兩種方案：即徑向配置和軸向配置，在徑向配置中，永磁鐵的極性會沿著筒的寬度方向交替變化，在軸向配置中，永磁鐵的極性是隨著筒的圓周交替變化。防止磁選機(jī)在超負(fù)荷的情況下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，避免處理量過大而造成掉皮帶和堵塞的現(xiàn)象。生產(chǎn)中要經(jīng)常傾聽圓筒內(nèi)有無異聲，特別在啟動后要仔細(xì)檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)異聲，必須單臺停車進(jìn)行檢查，排除障礙。這四條也是日?；镜拇胚x機(jī)維護(hù)工作，做好這些才能保證磁選機(jī)的使用壽命，和避免磁選機(jī)進(jìn)水的現(xiàn)象。