磁選效果的影響

      濕式永磁磁選機主要操作因素是高壓沖洗水和給礦吹散水的調節(jié)。我們知道給礦吹散水太大，礦漿流速增大，選別時間短尾礦損失多；吹散水太小，礦漿不能充分攪拌開，礦粒打團影響精礦質量。高壓沖洗水主要是用來卸礦的，它應該使被選上來的磁性礦物全部卸掉。決不要把不能相容的油脂混用，如果兩種不相容的油脂混用，通常其稠度會變軟，最后可能會因油脂容易流失而造成軸承的損壞。但是，往往由于噴水角度掌握不好，或壓力過大過小，對磁選效果都會產生不良影響。

單一磁鐵礦石

       單一磁鐵礦石中鐵礦物絕大部分是磁鐵礦，此類礦石選礦生產歷史最長，由于礦石組成簡單，常采用弱磁選方法。

       對于大中型磁選廠，當磨礦粒度大于0.2毫米時，常采用一段磨礦磁選；小于0.2毫米時，則采用兩段磨礦磁選。若在粗磨能分出合格尾礦時，則采用階段磨礦磁選。

       缺水地區(qū)，則采用干式磨礦干式磁選，被貧化了富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石，一般用干式磁選剔除脈石，前者得到塊狀富礦石；后都經磨礦磁選獲得精礦。

       為了獲得高品位精礦，可將磁鐵礦精礦用反浮選或擊震細篩等方法處理。為了提高回收率，可考慮尾礦再選等工藝進一步回收。

赤鐵褐鐵鏡鐵濕式環(huán)式磁選機

赤鐵褐鐵鏡鐵濕式環(huán)式磁選機是采用振動給料裝置加水均勻的將破碎至單體分離的鐵礦石原料進行攪拌洗泥后給到環(huán)形磁輥上，然后通過毛刷將在強磁場作用下吸附在磁輥上的弱磁性礦物排出。而尾礦與脈石則在重力、離心力與水的沖力等作用下通過磁輥底部直接流走。對含稀土的混合鐵礦石，其鐵礦石中以赤鐵礦為大量時，也有采用還原焙燒磁選-浮選流程的，還原焙燒磁選選鐵礦物，稀土礦物在還原焙燒后進行浮選，提高了指標。該設備是采用的汝鐵硼磁性材料一次性壓制成環(huán)，然后抗擊直接組合成磁輥，磁場強度高，兩輥、三輥等多輥排列可實現(xiàn)多次重復選別，保障回收。