齒輪的加工的工藝過程分為三個(gè)要點(diǎn)，首先是定位基準(zhǔn)的選擇，其次是齒輪毛坯的加工，后是齒端的加工。

齒輪加工機(jī)床的品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪的小型機(jī)床，加工十幾米直徑齒輪的大型機(jī)床，還有大量生產(chǎn)用的機(jī)床和加工精密齒輪的高的精度機(jī)床。古代的齒輪是用手工修銼成形的。

仿形加工：齒輪加工用具割斷齒輪齒槽，刀具的'截面外形'是齒槽的外形。加工齒輪時(shí)，沒有齒輪嚙合活動(dòng)，被加工齒輪精度低，總精度低于11級(jí)。

齒輪加工過程中的微小變形及工藝穩(wěn)定性控制相對(duì)復(fù)雜。毛坯鍛造后大多要采用等溫正火，以期獲得良好的加工性能和趨勢(shì)變形的均勻金相組織；對(duì)于精度要求不高的低速網(wǎng)柱齒輪可以熱前剃齒而熱后不再加工，徑向剃齒方法的應(yīng)用擴(kuò)大了剃齒應(yīng)用范圍。

齒輪加工刀具自身是"齒輪或齒條"，齒輪滾刀可以"考慮"為齒條，屬于齒條型刀具。加工進(jìn)程中，齒輪刀具與被加工齒輪之間存在"齒輪嚙合"活動(dòng)。齒輪刀具齒形葉片，活動(dòng)包絡(luò)被加工齒輪的齒廓(齒面)，是幻想的漸開線，高加工精度，通俗齒輪滾子，齒輪剃齒(屬于精加工)。

螺旋傘齒輪的原材料強(qiáng)度是非常大的，其中添加的一些物質(zhì)，還會(huì)涉及到一些行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。主要運(yùn)用的材料就是鋼材，其中添加了很多的微量元素，如今的螺旋傘齒輪加工行業(yè)發(fā)展是非常迅速的，以后也請(qǐng)大家拭目以待。對(duì)于低速齒輪，今后應(yīng)在中小模數(shù)范圍內(nèi)推廣滲碳淬火硬齒面刮削工藝，進(jìn)一步提高齒輪的承載能力。齒輪加工采用節(jié)圓夾具**夾緊，能有效保證齒部與安裝基準(zhǔn)的加工精度，獲得滿足的產(chǎn)品質(zhì)量。