多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：套鉻的送電方式要合理

對于不同鍍層及零件上套鉻，應考慮不同的通電方式。如底層為青銅直接套鉻的零件，應采取帶電入槽方式，減少在進槽后和通電前的時間里鉻酸對零件的浸蝕，使鉻層在零件的亮面上沉積。否則鉻層會發(fā)花。對于厚壁型零件，則需先進行預熱，預熱時間視零件情況而定，在1～3min內(nèi)調(diào)整。陰極生成的三價鉻離子會通過氧化反應而在陽極上生成鉻酸根，從而保證三價鉻離子濃度在適宜的范圍內(nèi)。不可直接進槽通電，造成零件表面溫度低，鉻層發(fā)暗。

鎂合金電鍍添加劑在電鍍工藝中不可忽視的作用

使用鎂合金電鍍添加劑，會增加電鍍層的光澤度，產(chǎn)品增加了耐腐蝕性，不容易脫色，不容易刮花，而且在電鍍件的色澤上也感覺更加艷麗。電鍍水的添加也讓電鍍產(chǎn)品的亮光更為均勻，而且增加了電鍍件的藍色亮光，提升產(chǎn)品的檔次，當然對于增加電鍍膜的堅固性和耐腐蝕性也起到了一定的作用，同時還會增加產(chǎn)品抗擊碰撞能力。至于鈍化劑的作用顧名思義也是讓產(chǎn)品不易與空氣中的氧氣發(fā)生作用，起到阻止氧化的效果，黑色鈍化劑就是在產(chǎn)品表面形成一層黑色保護膜，產(chǎn)品外觀上看起來更加典雅。是以試驗箱等設備來模擬工作腐蝕環(huán)境，包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅加速醋酸鹽霧試驗、腐蝕膏試驗等。

當然這些電鍍添加劑對操作的要求也是很高的，溶液的濃度、溫度、PH都會影響到電鍍效果，在操作過程中需要頻繁地進行調(diào)整并且嚴格遵守操作規(guī)程。

安皓化工鎂合金電鍍添加劑生產(chǎn)廠家對金屬表面清潔度的方法做一總結(jié)，下面就來和大家一一分享：

目測與光學法：光亮金屬表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學顯微鏡進行觀察。其缺點是金屬表面的鈍態(tài)氧化膜及極薄的油污會檢查不到。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無能為力，但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。而要確認耗費了多少增加劑，則應該在作業(yè)設備上安裝安培小時計，依據(jù)經(jīng)過的電量可以計算出耗費量，并且還要加上鍍液帶出的工藝耗費量(有時可以忽略不計)。

表面張力法：根據(jù)表面油污對其表面能的影響，通過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確定其表面能，據(jù)此判斷其表面的干凈程度。如配成從80 %水）（V/V，下同）到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面張力相應地從24.5×10-5N/cm增加到66.0×10-5N/cm。這時應先調(diào)理PH值為3，再加溫到60~80攝氏度，參加事先溶解好的，用量在0。

鎂合金電鍍添加劑使用不當怎樣解決較好

采用了鎂合金電鍍添加劑的鍍液在運用了必定時刻后，會有過量添加劑或分解產(chǎn)品的堆集，構成鍍槽中的有機雜質(zhì)，對電鍍帶來損害。因此，要定期處理電鍍槽中的有機雜質(zhì)。當鍍層很亮，但渙散才能并不好，且很容易起皮，在高電流區(qū)甚至呈現(xiàn)開裂時，多半是有機雜質(zhì)較多的體現(xiàn)。零件裝掛點不宜選在主要面上，零件裝掛時應以零件主要面向陽極，并考慮零件在下落時不產(chǎn)生氣袋，零件提起時滴液方便，不積液?？墒?，在實踐處理過程中，假如辦法不妥，將難以將有機過剩物徹底去除。