直線導(dǎo)軌

                      TBI直線導(dǎo)軌

TBI直線導(dǎo)軌為一種滾動導(dǎo)引，借由gangzhu在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環(huán)，負(fù)載平臺能沿著滑軌輕易地以作線性運(yùn)動。

與傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引相較，滾動導(dǎo)引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50，由于起動的摩擦力大大減少，相對的較少無效運(yùn)動發(fā)生，故能輕易達(dá)到μm級進(jìn)給及定位。HG系列直線導(dǎo)軌為四列式單圓弧牙型接觸直線導(dǎo)軌，同時整合zui佳化結(jié)構(gòu)設(shè)計之重負(fù)荷精密直線導(dǎo)軌，相較于其他之直線導(dǎo)軌提升了負(fù)荷與剛xing能力。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設(shè)計，使得直線導(dǎo)軌可同時承受上下左右等各方向的負(fù)荷，上述陳列特點(diǎn)并非傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引所能比擬，因此機(jī)臺若能配合滾珠螺桿，使用直線導(dǎo)軌作導(dǎo)引，必能大幅提高設(shè)備精度與機(jī)械效能。

特點(diǎn)

(1) 定位精度高

使用TBI直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時，由于TBI直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導(dǎo)引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺運(yùn)行時，不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到μm級的定位精度。

(2) 磨耗少能長時間維持精度

傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)引，無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運(yùn)動精度不良，且因運(yùn)動時潤滑不充份，導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損，嚴(yán)重影響精度。而滾動導(dǎo)引的磨耗非常小，故機(jī)臺能長時間維持精度。

(3) 適用高速運(yùn)動且大幅降低機(jī)臺所需驅(qū)動馬力

(4) 可同時承受上下左右方向的負(fù)荷

(5) 組裝容易并具互換性

(6) 潤滑構(gòu)造簡單

產(chǎn)品選型編輯

◆TRH系列：磨床、銑床、車床、鉆床、綜合加工機(jī)、放電加工機(jī)、鏜床、線切割機(jī)、精密量測儀器、木工機(jī)器、搬運(yùn)機(jī)器、運(yùn)送裝置、CNC加工機(jī)、重切屑加工機(jī)、CNC磨床、射出成型機(jī)、放電加工機(jī)、線切割機(jī)、大型龍門機(jī)床。

◆TRS系列：產(chǎn)業(yè)自動化機(jī)器、半導(dǎo)體機(jī)械、雷射雕刻機(jī)、包裝機(jī)器、印表機(jī)、機(jī)器手臂、電子儀器設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備。

◆TRC系列：雕刻機(jī)、包裝機(jī)器、印表機(jī)、機(jī)器手臂、電子儀器設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備。

TBI直線導(dǎo)軌工作原理

TBI直線導(dǎo)軌可以理解為是一種滾動導(dǎo)引，是由gangzhu在滑塊跟導(dǎo)軌之間無限滾動循環(huán)，從而使負(fù)載平臺沿著導(dǎo)軌輕易的線性運(yùn)動，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導(dǎo)引的五十分之一，能輕易地達(dá)到很高的定位精度。以上三點(diǎn)說明:只用增加絲杠的轉(zhuǎn)速來提高進(jìn)給驅(qū)動速度是不明智的。滑塊跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計，使線形導(dǎo)軌同時承受上下左右等各方向的負(fù)荷，專利的回流系統(tǒng)及精簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計讓TBI直線導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運(yùn)動。

TBI直線導(dǎo)軌行業(yè)概況

中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的增長，為直線導(dǎo)軌產(chǎn)品提供了巨大的市場空間，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國直線導(dǎo)軌制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。當(dāng)受到振動及沖擊時導(dǎo)軌可能產(chǎn)生偏移，因此正確選用螺栓強(qiáng)度及額定扭緊力矩是保證導(dǎo)軌在加工及使用時的精度及防止導(dǎo)軌產(chǎn)生偏移的前提條件。隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對直線導(dǎo)軌的需求也將迅速增長，未來直線導(dǎo)軌行業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?

 

   淺談直線導(dǎo)軌的滑動原理

淺談直線導(dǎo)軌的滑動原理。僅隨著工業(yè)時代的來臨，在市場暗淡的沖擊下，更多的是選擇轉(zhuǎn)型，對技術(shù)的提升改造，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力。像直線導(dǎo)軌主要是用在精度要求比較高的機(jī)械結(jié)構(gòu)上,直線導(dǎo)軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質(zhì)，而用滾動鋼球。擴(kuò)大整體的經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ剑蛟煨滦臀拿鞯耐阭ei領(lǐng)域。目前數(shù)控機(jī)床中應(yīng)用較多的都是采用直線導(dǎo)軌元部件，那么直線導(dǎo)軌是依靠什么滑動的呢？

　　在實(shí)際運(yùn)用當(dāng)中，對于這個直線導(dǎo)軌的原理，還是有大部分的客戶不能夠清晰的理解明白。直線導(dǎo)軌的滑塊是依靠什么來滑動的，它是怎么滑動運(yùn)作的；直線導(dǎo)軌的滑塊里面有兩排珠子，之所以能夠滑動起來是來源于珠子兩邊的運(yùn)動；不過真要細(xì)分起來，有靜音型和不靜音型的，兩種類型分別運(yùn)用不同的機(jī)械設(shè)備上。可能是剛接觸不久，這個客戶老糾結(jié)滑塊到底是怎么滑動的，要想更加徹底的清楚，那就先了解下面的問題吧。4、選擇合理的潤滑方向和防護(hù)裝置，使導(dǎo)軌有良好的工作條件，以減少摩擦和磨損。

　　我們要想清楚了解直線導(dǎo)軌是怎么運(yùn)動的？那首先要了解直線導(dǎo)軌的定義。直線導(dǎo)軌又稱為線性滑軌，線性導(dǎo)軌，主要用于直線往復(fù)運(yùn)動場合，能夠承載更高的負(fù)載，并且還能夠?qū)崿F(xiàn)更高的精度運(yùn)動。直線導(dǎo)軌又稱線軌、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌，用于直線往復(fù)運(yùn)動場合，且可以承擔(dān)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)高精度的直線運(yùn)動。知道了它的原理是怎樣的，我們在日后的接觸中更加方便快捷，相信在后續(xù)的發(fā)展道路上，隨著技術(shù)水平的不斷提高，所以的問題都會迎刃而解。

    直線導(dǎo)軌使用注意事項(xiàng)

   1、輕拿輕放：直線滑動工作臺經(jīng)摔打后在運(yùn)行中會產(chǎn)生抖動，不平穩(wěn)現(xiàn)象，無法達(dá)到圓滑的運(yùn)動，對精度亦產(chǎn)生影響，故請務(wù)必慎重對待，輕拿輕放。

   2、防塵：直線滑動工作臺內(nèi)部有垃圾、塵土等雜物進(jìn)入會造成精度下降，壽命減少，在潮濕及較為惡劣的環(huán)境中使用請另加保護(hù)箱體，以確保工作臺不受侵蝕。

   3、潤滑：直線滑動工作臺在出廠時已加入鋰基潤滑脂，可直接投入使用，隨后根據(jù)使用情況及時補(bǔ)充鋰基型的潤滑脂即可。

   4、滾柱（珠）槽的吻合使用：直線滑動工作臺在高速的情況下使用，或負(fù)荷不均，振動不定等場合下使用，會產(chǎn)生滾柱槽的不吻合現(xiàn)象，故一般推薦的使用條件為不超過30米/分。

直線導(dǎo)軌高速加工已被普遍認(rèn)為是提高產(chǎn)量、降低制造成本的加工技術(shù)。干式加工或微量潤滑概念是如今加工業(yè)為減少環(huán)保及生產(chǎn)成本的主要目標(biāo)。這些改進(jìn)，取得了使用混合材料，在滾珠絲杠滾在配置文件和滾珠螺母設(shè)計變更，變化并不明顯的同藍(lán)/滾珠絲杠的灰色眼睛的外觀外，并減少預(yù)裝和超級平穩(wěn)運(yùn)行時，可以感覺到球螺母手工打開。對制造商和涂層供應(yīng)商而言，的是生產(chǎn)率。切削性能（切削速度，單位時間切削量）提高20%，制造成本將減少15%.越來越嚴(yán)苛的加工要求需要導(dǎo)軌材料和涂層進(jìn)一步發(fā)展，改善加工條件及改進(jìn)導(dǎo)軌設(shè)計。