聚丙稀酰胺

5.紙張涂布的顏料黏結(jié)劑

   把PAM和淀粉以1∶2的比例混合，作為良好的黏結(jié)劑而用于紙張涂布中。

   6.紙張涂飾劑

   PAM和二醛反應(yīng)可以獲得水不溶性，這個性質(zhì)可用于紙張的涂飾中。

   造紙工業(yè)所用PAM，由于使用目的不同，對聚合物的相對分子質(zhì)量、羧基含量（水解度）的要求也是不同的。一般的規(guī)律是：用作絮凝劑的相對分子質(zhì)量要盡量高一些，而水解度則要低一些；用作分散劑的相對分子質(zhì)量則要小些，羧基含量要多一點(diǎn)；用作干強(qiáng)劑的居于上述兩者之間。因此，在污水處理方面，無論使用是使用絮凝劑乳液或絮凝劑固體，根據(jù)實際情況。

   在造紙工業(yè)中，許多中小紙廠均采用草類纖維或其他纖維做原料，為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和增加產(chǎn)量，常采用各類化學(xué)補(bǔ)強(qiáng)劑，PAM是國內(nèi)外造紙工業(yè)大量使用的助劑，但因價格高，影響應(yīng)用范圍。淀粉作為傳統(tǒng)的造紙?zhí)砑觿?，其效果不如PAM，而接枝型PAM恰好彌補(bǔ)了前兩者的不足。因此，通俗地講，無機(jī)高分子絮凝劑IPF其實就是把助凝劑與絮凝劑結(jié)合在一起制備然后合并投加來簡化用戶的操作。由于在淀粉分子骨架上連接了PAM支鏈，相對分子質(zhì)量大大增加，接枝支鏈上無數(shù)個酰胺基與紙漿的纖維素或半纖維素分子的羥基形成氫鍵結(jié)合，有較強(qiáng)的吸附作用。因此，用淀粉-酰胺等的接枝共聚物作為造紙?zhí)砑觿粌H起到了助留、助濾的作用，提高了紙的強(qiáng)度，而且與一般PAM相比，降低了成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

水中膠體顆粒微小、表面水化和帶電使其具有穩(wěn)定性，絮凝劑投加到水中后水解成帶電膠體與其周圍的離子組成雙電層結(jié)構(gòu)的膠團(tuán)。

采用投藥后快速攪拌的方式，促進(jìn)水中膠體雜質(zhì)顆粒與絮凝劑水解成的膠團(tuán)的碰撞機(jī)會和次數(shù)。水中的雜質(zhì)顆粒在絮凝劑的作用下首先失去穩(wěn)定性，然后相互凝聚成尺寸較大的顆粒，再在分離設(shè)施中沉淀下去或漂浮上來。

攪拌產(chǎn)生的速度梯度G和攪拌時間T的乘積GT可以間接表示在整個反應(yīng)時間內(nèi)顆粒碰撞的總次數(shù)，通過改變GT值可以控制混凝反應(yīng)效果。另外，使用PAM還可以提高拉撕性、多孔性、改性視覺和印刷性能。一般控制GT值在104～105之間，考慮到雜質(zhì)顆粒濃度對碰撞的影響，可以用GTC值作為表征混凝效果的控制參數(shù)，其中C表示污水中雜質(zhì)顆粒的質(zhì)量濃度，而且建議GTC值在100左右。

　絮凝劑乳液有哪些特點(diǎn)呢?下面絮凝劑廠家來為大家詳細(xì)介紹一下。

   元成水處理，針對絮凝劑乳液為大家做簡單的解答。絮凝劑乳液是固體顆粒經(jīng)過溶解后一種溶于水，所形成的粘稠的液體。因為絮凝劑乳液不需要造粒干燥這一環(huán)節(jié)，因此生產(chǎn)加工成本低。這種植物黏液的供應(yīng)受季節(jié)的影響很大，不適應(yīng)造紙工業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)，經(jīng)常因耗用量大而無法滿足需要。同時，絮凝劑乳液溶解時間只需15分鐘左右，而絮凝劑固體需要40分鐘以上。對比操作使用這一環(huán)節(jié)，降低人工成本。常規(guī)情況下，絮凝劑乳液可在常溫情況下，儲存半年以上。

　　但分子量以及有效含量，對比絮凝劑固體要低。且絮凝劑固體儲存時間更少，運(yùn)輸方便。因此，在污水處理方面，無論使用是使用絮凝劑乳液或絮凝劑固體，根據(jù)實際情況。盡可能的降低生產(chǎn)處理成本，同時達(dá)到預(yù)期處理效果。