石化行業(yè)普遍使用N一二( MDEA) 水溶液進(jìn)行煉廠氣和的脫硫凈化處理，煤化工行業(yè)也采用胺液進(jìn)行脫硫和脫碳的處理，合成氨工藝中使用胺液進(jìn)行脫硫處理，鋼廠和發(fā)電行業(yè)也有采用胺液作為脫硫劑使用的案例。

根據(jù)HG206660-2000評價(jià)，為中度危害。運(yùn)行裝置中的富胺液由于吸收有，加熱時(shí)會被釋放，對環(huán)境及人員造成影響。MDEA易于水、酒精互溶，具有微毒性，富胺液本身對人體的傷害主要表現(xiàn)在于它具有輕微的腐蝕性，對人的眼睛和皮膚都有危害，因此，如有胺液濺到眼睛或皮膚上則立即用干凈水沖洗，灼傷嚴(yán)重者應(yīng)立即送往醫(yī)院按照作進(jìn)一步。

生物脫硫技術(shù)包括生物過濾法、生物吸附法和生物滴濾法，三種系統(tǒng)均屬開放系統(tǒng)，其微生物種群隨環(huán)境改變而變化。在生物脫硫過程中，氧化態(tài)的含硫污染物必須先經(jīng)生物還原作用生成硫化物或H2S然后再經(jīng)生物氧化過程生成單質(zhì)硫，才能去除。在大多數(shù)生物反應(yīng)器中，微生物種類以細(xì)菌為主，真菌為次，有酵母菌。常用的細(xì)菌是硫?qū)俚难趸瘉嗚F硫，脫氮硫及排硫。成功的代表是氧化亞鐵硫，其生長的pH值為2.0～2.2。

脫硫劑中ZnO的種類氧化鋅脫硫劑的主要原料ZnO，按生產(chǎn)工藝不同可分為兩類：即以鋅錠為原料在1000℃以上高溫下氣化（間接法）制得的非活性氧化鋅和以堿式碳酸鋅經(jīng)500-550℃焙燒分解制得的活性氧化鋅。

以活性氧化鋅為原料制得的脫硫劑比非活性氧化鋅為原料制得的脫硫劑硫容高的多。這是因?yàn)椋趸\脫硫劑的活性和硫容是以比表面積和孔徑分布為函數(shù)的，若孔容較小（被相對大的硫化物離子所堵塞），則H2S難以到達(dá)脫硫劑離子的中心，若孔徑很大，則吸收的有效面積就較小，硫容明顯減少。

一類是從源頭上治理?？刂旗褵猩蒒Ox。其技術(shù)措施：①采用低氮燃燒器;②分解爐和管道內(nèi)的分段燃燒，控制燃燒溫度;③改變配料方案，采用礦化劑，降低熟料燒成溫度。

另一類是從末端治理?？刂茻煔庵信欧诺腘Ox，其技術(shù)措施：①“分級燃燒 SNCR”，國內(nèi)已有試點(diǎn);②選擇性非催化還原法(SNCR)，國內(nèi)已有試點(diǎn);③選擇性催化還原法(SCR)，目前歐洲只有三條線實(shí)驗(yàn);③SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)，國內(nèi)水泥脫硝還沒有成功經(jīng)驗(yàn);④生物脫硝技術(shù)(正處于研發(fā)階段)。