二手十噸蒸發(fā)器常見故障

二手十噸蒸發(fā)器操作流程中的常見故障：

1真空度過低真空度過低使?jié)饪s液的熔點(diǎn)和二次蒸汽的溫度隨著上升，進(jìn)而減少了加溫蒸汽與濃縮液中間的合理溫度差，既降低了傳發(fā)熱量，緩解了蒸汽揮發(fā)速率，又使料液加溫溫度上升，危害了成分的儲存。真空二手十噸蒸發(fā)器度過低，除危害濃縮品質(zhì)外，還減少了機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)量。

2導(dǎo)致真空度過低的緣故以下：濃縮機(jī)器設(shè)備各構(gòu)件泄漏滲透到氣體。氣體的滲透到使真空技術(shù)提升了額外負(fù)擔(dān)，比較嚴(yán)重時(shí)乃至造成 沒法抽時(shí)間。冷卻水量不夠。除開離心水泵二手十噸蒸發(fā)器機(jī)器設(shè)備層面的緣故，冷卻水量不夠主要是因?yàn)楣艿蓝氯?、閘閥毀壞導(dǎo)致。冷卻水量不夠使二次蒸汽不可以立即獲得冷疑，比較嚴(yán)重危害真空技術(shù)實(shí)際操作。冷卻溫度過高。冷卻水的滲水溫度過高，濃縮加溫造成的很多二次蒸汽不可以立即獲得冷疑，濃縮機(jī)器設(shè)備的真空泵便快速減少。

二手十噸蒸發(fā)器的介紹

二手十噸蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)與多效蒸發(fā)依據(jù)二次蒸汽是不是作為另一蒸發(fā)器的加溫蒸汽，可將蒸發(fā)過程分成單效蒸發(fā)和多效蒸發(fā)。若前一效的二次蒸汽立即冷疑而已不利用，稱之為單效蒸發(fā)，所顯示為單效蒸發(fā)的步驟提示。若將二次蒸汽接至下一蒸發(fā)器做為加二手十噸蒸發(fā)器溫蒸汽，將好幾個(gè)蒸發(fā)器串連，使加溫蒸汽數(shù)次利用的蒸發(fā)過程稱之為多效蒸發(fā)。

間歇蒸發(fā)與持續(xù)蒸發(fā)依據(jù)蒸發(fā)的過程方式，可將其分成間歇蒸發(fā)和持續(xù)蒸發(fā)。間歇蒸發(fā)是指分次入料或進(jìn)料的蒸發(fā)實(shí)際操作。間歇實(shí)際操作的特性是：二手十噸蒸發(fā)器在全部過程中，蒸發(fā)器內(nèi)溶液的濃度和熔點(diǎn)隨時(shí)間更改，故間歇蒸發(fā)為非恒定實(shí)際操作。一般間歇蒸發(fā)合適于小規(guī)模納稅人多種類的場所，而持續(xù)蒸發(fā)合適于規(guī)模性的生產(chǎn)制造過程。但與一般的熱傳導(dǎo)過程較為，蒸發(fā)過程又具備其本身的特性。

干式和滿液式二手十噸蒸發(fā)器的優(yōu)缺點(diǎn)

滿液式殼管蒸發(fā)器在管內(nèi)走水，制冷劑在管簇外面蒸發(fā)，所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。制冷劑液體吸熱氣化后經(jīng)筒體頂部的液體分離器，回入壓縮機(jī)。操作管理方便，傳熱系數(shù)較高。

其缺點(diǎn)是：

①制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度低于0℃時(shí)，管內(nèi)水易凍結(jié)，破壞蒸發(fā)管；

②制冷劑充灌量大；

③受制冷劑液柱高度影響，筒體底部的蒸發(fā)溫度偏高，會分解傳熱溫差；

④蒸發(fā)器筒體下部會積油，必須有可靠的回油措施，否則影響系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

其優(yōu)點(diǎn)是：

①潤滑油隨冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)，一般不存在積油問題

②充灌的制冷劑少，一般只有滿液式的1/3左右；

③t0在0℃附近時(shí)，水不會凍結(jié)。

但使用這種蒸發(fā)器必須注意：

①制冷劑有多個(gè)流程，在端蓋轉(zhuǎn)彎處如處理不好會產(chǎn)生積液，從而使進(jìn)入下一個(gè)流程的液體分配不均勻，影響傳熱效果；

②水側(cè)存在泄漏問題，由于折流板外緣與殼體間一般有1 ﹨ x7e3mm間隙，與傳熱管之間有2mm左右的間隙，從而會引起水的泄漏。實(shí)踐證明，水的泄漏會引起水側(cè)換熱系數(shù)降低20％?30％，總的傳熱系數(shù)降低5％?15％。