正負極片回收處理設備廠家的熱分解工藝一般分為直燃(TO)、蓄熱燃燒(RTO)、催化燃燒(CO)、蓄熱催化燃燒(RCO)4種，只是燃燒方式和換熱方式的兩兩不同組合，主要可以用于處理吸附濃縮氣，也可以用于直接處理廢氣濃度＞3.5g/m3的中高濃度廢氣。

一、TO

是將高濃廢氣送入燃燒室直接燃燒(燃燒室內一般有一股長明火)，廢氣中有機物在750℃以上燃燒生成CO2和水，高溫燃燒氣通過換熱器與新進廢氣間接換熱后排掉，換熱效率一般≤60%導致運行成本很高，只在少數(shù)能有效利用排放余熱或有副產燃氣的企業(yè)中應用。

二、RTO的燃燒方式與TO相同

只是將換熱器改為蓄熱陶瓷，高溫燃燒氣與新進廢氣交替進入蓄熱陶瓷直接換熱，熱量利用率可提高到90%以上，運行成本較低，是目前國家主推的廢氣治理工藝。

正負極片回收處理設備供應廠家表示小型二次電池目前使用較多的有鎳鎘、鎳氫和鋰離子電池，鎳鎘電池中的鎘是嚴格控制的重金屬元素之一，鋰離子電池中的有機電解質，鎳鎘、鎳氫電池中的堿和制造電池的輔助材料銅等重金屬，都構成對環(huán)境的污染。小型二次電池目前使用總量只有幾億只，且大多數(shù)體積較小，廢電池利用價值較低，加上使用分散，大部分作生活垃圾處理，其回收存在著成本和管理方面的問題，再生利用也存在一些的技術問題。鋅錳電池、堿性鋅錳電池、鋅銀電池一般都使用或的化合物作緩蝕劑，和的化合物是有毒物質。廢電池作為生活垃圾進行焚燒處理時，廢電池中的Hg、Cd、Pb、Zn等重金屬一部分在高溫下排入空氣，一部分成為灰渣，產生二次污染。

鋰電池破碎分選設備概況：

  1.鋰電池廢粉綜合設備的工藝由多級物理破碎分選和篩分工序組成。

  2.可破碎處理的鋰電池原料從多種規(guī)格都能滿足。

  3.資源化利用和環(huán)境保護利用的效益可觀，是鋰電池回收處理技術的重要保障。

  4.目前鋰電池廢粉綜合回收設備的產能可達2t/h。

廢鋰電池處理設備生產線在此環(huán)境保護基礎上，亦會取得長足的進步，

傳統(tǒng)的高壓靜電分選存在于一些局限性，在該基礎上采用了風選和高壓靜電分選相結合的方法解決了這一問題。該設備可以有效分離出金屬物質與非金屬物質，可以有效的分離出多種電子廢棄物產品，是您投資的理想選擇。該設備能夠在保證環(huán)境保護的前提下大量進行廢舊電子垃圾的回收處理，處理能力大、金屬分選效果好是設備的優(yōu)勢。隨著智能化技術的不斷滲入，自動化控制也在該設備中得到快速發(fā)展應用，使人們的的操作更加方便快捷。電路板回收設備是公司的主打設備，該設備品質高，回收效果好，不斷吸取客戶的合理建議，不斷改進。