水泥管有原材料'石子，水泥，砂子

 由水泥制管機(jī)生產(chǎn)的水泥管廣泛應(yīng)用于各個行業(yè),在生產(chǎn)水泥管的過程中,所需要的原料也是有講究的.原料主要有以下要求：

       1.石子

       小口徑懸輥管采用卵石或破碎卵石,以減少石子表面的摩擦阻力,使混凝土容易密實(shí)成型,大口徑懸輥管宜采用機(jī)破碎石,利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特點(diǎn),以減輕混凝土塌落的可能。

       2.水泥

       宜選用標(biāo)號為425的普通硅酸鹽水泥.由于懸輥制管使用干硬性混凝土.混的水灰比較小.水泥的干縮體積變化小.以由于單方水泥用量不高.所以一般不會出現(xiàn)收縮裂縫.由于該水泥的初凝時間相對短.早期強(qiáng)度較高.對于混凝土穩(wěn)定密實(shí)度,防止內(nèi)壁塌落,提高蒸養(yǎng)有好處。如果還想要了解更多關(guān)于水泥管的問題,陜西灃京管業(yè)有限公司歡迎你來電咨詢。

       3.砂子

       一般采用中砂,混凝土和易性好,抗?jié)B性能好,而混凝土強(qiáng)度較低,制管中易塌落；砂子偏粗,混凝土和易性差,抗?jié)B性能好,而混強(qiáng)度較高,制管中不易塌落,砂率的選擇也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗?jié)B性能好,而制管中的混凝土易塌落；,水泥管制品可以用來建設(shè)上下水泥管道、大型橋梁、水利樞紐等,陜西灃京管業(yè)有限公司認(rèn)為這是社會發(fā)展的必須品,我們也在不斷努力發(fā)展自身的實(shí)力,提高技術(shù)水平,積極引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn),為廣大使用者帶來更優(yōu)質(zhì)的水泥制品。砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗?jié)B性能差,而制管中混凝土不易塌落

水泥管粘皮了怎么辦

　水泥管制作成型之后，有的會出現(xiàn)粘皮現(xiàn)象，這不但會影響外觀對后面投入使用也有很大的壞處。我們需要找到原因避免再次發(fā)生這種情況。

　　1、在水泥制管機(jī)離心的低速喂料階段，喂入模內(nèi)的混凝土料受離心力和重力的共同作用，不會立即附在鋼模上，而會在模內(nèi)不斷被拋起、落下，做拋物線自由落體運(yùn)動，沖擊摩擦鋼模內(nèi)壁導(dǎo)致脫模劑磨損。

　　2、水泥管設(shè)備離心過程中的高速旋轉(zhuǎn)，排出的空氣讓混凝土與模壁之間產(chǎn)生一定的真空，加大脫模難度，造成粘皮。

　　針對這幾個會導(dǎo)致粘皮出現(xiàn)的原因，我們必須采取相應(yīng)的措施針對性解決，不再讓水泥管制成后出現(xiàn)粘皮影響使用。

水泥管生產(chǎn)過程

　1、澆灌投料階段。將拌好的混凝土采用機(jī)械或人工的方法，投入到慢速旋轉(zhuǎn)的水泥涵管模具內(nèi)；

　　2、均勻布料階段?；炷两柚陔x心力作用，均勻分在水泥涵管模具內(nèi)，慢慢密實(shí)成型，防止混凝土離析；

　　3、中速階段。由慢速向快速過渡的中間階段，防止涵管模具由于加速過快從托輪上脫離，引起安全事故；

　　4、密實(shí)成型階段?；炷猎谳^大的離心力作用下，進(jìn)一步密實(shí)，直到達(dá)到理想的密實(shí)狀態(tài)和預(yù)期的強(qiáng)度。

　　水泥管后的質(zhì)量跟水泥管設(shè)備的轉(zhuǎn)速有很大關(guān)系，太小了會使水泥管麻面、強(qiáng)度低；太大了易離析，因此需要根據(jù)具體情況來控制好制作的轉(zhuǎn)速。

水泥管芯模振動工藝

   由于立式芯模振動制管工藝采用的是內(nèi)外兩個整體管模，模具的剛度非常好不易變形，且一個規(guī)格只需一套模具，所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn)，管身沒有合口縫，管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改善。另外，立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結(jié)束后，在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓，更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度，施工安裝順利。砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗?jié)B性能差,而制管中混凝土不易塌落。