紡織廢水處理：曝氣量可隨水量調(diào)節(jié)。接觸氧化池分3個廊道，在以后運行時發(fā)現(xiàn)：使個廊道停止曝氣使之成為厭氧段時，其出水CODcr只是略有上升，在140mg/L左右，色度在50倍左右，還是屬達標(biāo)運行，經(jīng)測定其內(nèi)部溶解氧在0.2mg/L以下。這樣，實際好氧停留時間降低為14h，一方面節(jié)省了能耗，另一方面為今后擴大生產(chǎn)，處理污水量增加創(chuàng)造了一個極有利條件。

　　對這種高濃度呈強堿性的印染廢水，在生化前要投酸進行中和。對這類印染廢水有獨特作用，預(yù)處理采用投的辦法，還能去除部分色度和COD。

　　運行情況治理工程完工后，兩年來連續(xù)運行的監(jiān)測數(shù)據(jù)表明，其出水穩(wěn)定，COD=40-150mg/L，色度=40-100倍，pH6-8，屬達標(biāo)運行，說明該項治理工程是成功的。

某油田含油污水處理工藝是經(jīng)過多重處理，具體包括隔油池沉降靜置、化學(xué)藥劑化解以及油水分離。處理之后的水經(jīng)過氣浮池排出之后，需要再次進入到油水分離器當(dāng)中，再次進行雜質(zhì)清除這一環(huán)節(jié)，終去除污水當(dāng)中的油分。值得注意的是在油水分離器出來的污水，需要及時排入反應(yīng)池當(dāng)中，避免污水回流，影響到前期污水處理工作。

　　調(diào)節(jié)隔油池：污水在隔油調(diào)節(jié)池當(dāng)中，主要是清除一些較重顆粒以及一些較輕油粒，促使水質(zhì)變得均勻，便于進行下一工序的處理工作。較重顆粒的清除，主要是通過沉淀;較輕油顆粒的清除，主要是通過上浮。

　　加壓容器氣浮：該環(huán)節(jié)的除污主要是針對懸浮物、石油類。除此之外，在具體的操作工程中，通過加壓容器能夠有效降低化學(xué)需氧量以及生物需氧量的含量。

　　SBR反應(yīng)池：SBR處理技術(shù)主要是指一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術(shù)，能夠有效清除污水當(dāng)中的細菌，同時能夠有效降低生物需氧量。

高鹽廢水多效蒸發(fā)工藝流程

　　含鹽水首先進入到冷凝器中預(yù)熱和脫氣，然后分成冷卻水和蒸餾進料兩股物流，冷卻水直接排入到河流，另一股則作為蒸餾中的物料。進料含鹽水在加入阻垢劑后進入到蒸發(fā)器后幾效中，料液被均勻分布到蒸發(fā)器的頂排管上，沿著頂排管以薄膜狀態(tài)向下流動，部分料液吸收管內(nèi)冷凝蒸汽的潛熱而被蒸發(fā)。作為二次蒸汽，在下一效中被冷卻成產(chǎn)品稅，然后進入到蒸發(fā)器的下一個效組中，該效組操作運行溫度比上一效組溫度高，再經(jīng)過噴淋、蒸發(fā)和冷凝過程，然后將剩余的料液再輸送到下一高溫效組中，在溫度的效組中蒸發(fā)結(jié)晶。