淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業(yè)，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細粉體研磨設備年產(chǎn)能500臺套。

如果暫時不想改變磨內結構建立新的平衡，沖擊力小了就會導致粉碎能力供給側不足，但可以從需求側調整，通過降低需求達到與供給的平衡。降低需求主要通過降低入磨物料的粒度來實現(xiàn)，就是加強對入磨物料的預粉碎。好在大部分的水泥粉磨系統(tǒng)配置有輥壓機，而且輥壓機的效率比球磨機高許多，這是一種正能量的調整。關于性價比：為了使這項新技術得以在水泥行業(yè)推廣應用，考慮到低利潤水泥行業(yè)的承受能力，生產(chǎn)陶瓷研磨體的廠商、在保證上述各項指標的情況下，將價格定位在用于水泥磨的研磨體資金基本不變的價位上。所以，強調使用陶瓷研磨體的粉磨系統(tǒng)必須前置有輥壓機、而且輥壓機應是閉路系統(tǒng)，這就是輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。

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幾個陶瓷研磨體的使用案例

鑒于應用陶瓷研磨體技術具有“、、高回報”的特點，雖然總體上大磨試用時間還不長、應用案例還不多、還缺乏起碼的產(chǎn)品標準和基本的使用經(jīng)驗，但國內的大型水泥集團開始了自己的大磨試用。有的公司，甚至在短期試用后即開始了推廣，而且取得了不錯的業(yè)績。

所謂“”，指金屬研磨體也是用、陶瓷研磨體也是用，而且陶瓷研磨體的磨耗要低得多，直接的投資不大；所謂“”，也是說風險很小，即使失敗了，也不過是兩次清倉裝球的成本；特別是對于臺時產(chǎn)量的下降，具體使用者對現(xiàn)場情況了解更多、對粉磨工藝更加熟悉、更有發(fā)言權，應該積極主動的去協(xié)助采取措施。所謂“高回報”，就目前使用效果好的來講，只換研磨倉的可節(jié)電3～5kWh/t水泥,整磨更換的可節(jié)電6～7kWh/t水泥，其節(jié)電效益非常明顯。

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由于陶瓷研磨體的重量較輕，從做工機理上其“沖擊力”比其“表面積”的重要性上升了；淄博啟明星新材料股份有限公司是專業(yè)致力于固液分離領域及原料處理技術的研究及相關設備制造的高新技術型企業(yè)。由于研磨功能的增強，為適當提高物料流速打下了基礎（注意：對沒有擋料環(huán)的球磨機，一般不需要增大磨內流速）。在配球方案上，平均球徑（或段的規(guī)格）比原用金屬研磨體要適當大一些，配球級數(shù)可以適當少一些，更有利于減少過粉磨、提高粉磨效率。

試用初期，可以仍按原有金屬研磨體配球方案執(zhí)行，然后在使用中逐步加大平均球徑、減少配球級數(shù)，尋求其適應值。對于研磨倉，一般用?15mm、?20mm、?25mm三種規(guī)格的研磨體配球也就足夠了。

至于在研磨倉使用的研磨體，是球好還是段好，這在我們使用金屬研磨體的過去，已經(jīng)爭論了多年而難有定論，實際上“難有定論”正說明其差別不大；即使陶瓷研磨體在使用一段時間后，其表面看起來已經(jīng)磨得很圓滑了，但在顯微鏡下還能見到有粗糙的微晶存在。比如，認為段好的理由之一是說它在運行中處于線接觸、有利于研磨，但實際上由于段本身的長徑比不大、由于球磨機與研磨體的規(guī)格比太大，運行中的段也大多處于點接觸狀態(tài)。因此，我們大可不必糾結于此，用球、用段、還是已經(jīng)在用的柱球，還是優(yōu)先考慮其制造工藝和成本為好。

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