?小型粉碎機糧食及磨損的修復方法

小型粉碎機糧食與輥體接觸面配合率應達到90%以上，屬于硬配合，一旦磨損出現(xiàn)配合間隙，在物料不斷的沖刷下會使磨損進一步加大，使破碎機處于隱患狀態(tài)。

同時，小型粉碎機糧食磨損產(chǎn)生后，會導致輥體受傷，輥皮產(chǎn)生裂紋、局部脫落，緊固螺栓變形或折斷，再次更換輥皮時很難拆卸。

因此，選用耐磨性好的輥皮對于提高輥式破碎機的工作效率至關(guān)重要. 對小型粉碎機糧食在對物料施以破壞壓力的同時，本身也受到高應力的磨損。

當物料的硬度如料僵石、煤矸石等大于輥皮表面的允許壓力時，硬的物料嵌進輥皮表面，形成坑或麻點。這些嵌入的硬物料就會將輥面刮削下一塊或給輥面刮削成一道溝槽。

手工堆焊耐磨焊條修復輥套，每次消耗50-100公斤焊條，花費較大且效果有限。

長時間使用對輥筒磨損，若是磨損的較厲害，則不能起到很好的破碎作用。介紹輥筒的修復方法：就地堆焊法和就地切削法。

小型粉碎機糧食的修復方法?

一、就地堆焊法：

      就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產(chǎn)，且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時應注意以下事項：

      (1)小型粉碎機糧食選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。

      (2)小型粉碎機糧食電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

除此之外，還可以采用拆卸后修復法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經(jīng)車削修復后在安裝到機器上使用。

      (3)堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。

小型粉碎機糧食采用自動埋弧焊工藝，可對現(xiàn)有磨損輥套進行強化修復。

修復后的輥套，工作壽命比鑄造新輥套和焊條堆焊修復有顯著提高。用戶使用鋼條焊接修復輥套，錳鋼件需要機械加工，普通鋼件需要堆焊耐磨焊條，且修復效果均不理想。

小型粉碎機糧食堆焊方法：

      采用手工電弧焊，堆焊雙輥破碎機輥面，取得了施用壽命達10個月,破碎熟料15萬噸的效驗。堆焊要點如下：

      (1)焊條的選用：要選用VT-TBM-60、VT-TBM-61和506焊條，堆焊前，按焊條施用說明，將焊條烘焙，放在保溫箱中備用。

      (2)輥面措置懲罰：輥面修復可分為局部直接補焊和整體斷根后整體補焊兩種方法，也可謂是兩個歷程。

沿輥寬標的目的的不均勻磨損和斑紋、硬質(zhì)點的不均勻磨損以及輥面的整體磨損，可采納局部修復方法直接補焊；在顛末5-6次直接補焊以后，由于雌身體的重量復蒙受高擠壓應力效用，燒焊微裂紋不停擴大，磨輥表面會孕育發(fā)生肯定是厚度的委頓層，此時若再用耐磨修復焊條直接補焊，易孕育發(fā)生層間脫落，故需對磨輥表面委頓層徹底清理后再舉行耐磨層堆焊。

不管是直接補焊照舊整體斷根后補焊，磨輥的圓度誤差和兩輥直徑誤差都不克不及過大，否則會引起輥壓機程度振蕩和兩磨輥不均勻載荷加大。清理輥面委頓層，可用碳弧氣刨舉行清理，要將輥面的委頓層刨凈，使輥子露出母材層。堆焊前，要按焊條施用說明，對焊條舉行烘焙，對焊件預熱，焊后緩冷。

      (3)小型粉碎機糧食要選用功率為10千伏安以上的直流或者20千伏安以上的交流電焊機。施用直流焊機要反接(焊條接正極)。堆焊時，用交流焊機要求空載電壓≥70V，電流應掌握在200A擺布。

如空載電壓低于70V時，要加大電流，以焊條和母材充實溶合為準。焊道寬度和高度的比例以3:1為好。這樣才真正和母材熔結(jié)牢固，形成所需的耐磨社團。

      (4)堆焊秩序序及厚度：輥面預熱后，要先用506焊條堆焊1-3層，將輥找圓。之后均勻地堆焊數(shù)層D-667，到達應有厚度。D-667焊層堆焊完后，再堆焊一層D-65，堆焊厚度為3-5mm；D-65焊層堆焊后，再用D-65堆焊一層凌形斑紋。(輥面磨損的孕育發(fā)生，須同時具備破壞物料所需的壓力和相對于滑動兩個因素。壓力由物料性質(zhì)所決定，凡是難以改變。

?對輥粉碎機在使用時有哪些注意事項：

1、粘性物料容易堵塞破碎的破碎腔，我們在處理時，應該停下來機械，進行雜物處理，在破碎過程中，大石塊會容易從破碎腔內(nèi)蹦出，人們要和機械保持距離。

對輥粉碎機要定時定量的加油，可以增加雙輥破碎機的使用壽命。要注意對輥粉碎機的電機型號，要根據(jù)電壓來接電。

2、對輥粉碎機機器在正常運轉(zhuǎn)起動前做好充分的準備工作和嚴格的檢查工作，對機器本身要求各部件完整無缺，所有的固定螺栓和地腳螺母應牢固擰緊，機器附件不得有妨礙運轉(zhuǎn)的東西和雜物。

3、經(jīng)上述準備和檢查工作完全符合要求后，即可啟動破碎機，待機器轉(zhuǎn)速正常后再進行向機器內(nèi)送料，加料均勻，停車時應先停止機器的給料，等到加料斗內(nèi)無剩余物料后方可停止機器的運轉(zhuǎn)。

4、當機器正常運轉(zhuǎn)之后，機器的操作者應時刻關(guān)注設(shè)備的運行情況，出現(xiàn)異常及時關(guān)機。

同時，不得改變機器的旋轉(zhuǎn)方向。機器運轉(zhuǎn)中停電時，應立即拉斷電源，以免突然來電時引起事故。