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氣力抽灰機(jī)圖片
氣力抽灰機(jī)圖片操作不當(dāng)會怎樣,今天給大家好好說一下
(1)開機(jī)順序有誤。開機(jī)時(shí)先送風(fēng)后放料,如果操作有誤,順序顛倒,會使系統(tǒng)不暢,有可能出現(xiàn)返料現(xiàn)象。一般在正常輸送時(shí),先通風(fēng),在不帶料的情況下,讓系統(tǒng)空吹一段時(shí)間,將原來系統(tǒng)遺留下的料沖出管道,不至于出現(xiàn)堵料現(xiàn)象。
(2)關(guān)機(jī)順序不正確。關(guān)停料泵時(shí)先停料后停風(fēng),在停送操作時(shí)由于操作不熟,若先停機(jī)后停料,會造成管道內(nèi)有積存的物料,下次開機(jī)時(shí)會導(dǎo)致阻力增大。故要注意操作順序,不能誤操作。
(3)換庫風(fēng)閥開關(guān)順序不妥。水泥輸送系統(tǒng)中,在入庫端安裝有換庫閥門,在換庫時(shí)應(yīng)當(dāng)先開要入庫的閥門,再關(guān)閉庫滿的閥門,其目的是讓氣力抽灰機(jī)圖片始終暢通。若是先關(guān)閉庫滿的閥門,后開入庫的閥門,會造成系統(tǒng)正壓上升,系統(tǒng)阻力增加,羅茨風(fēng)機(jī)阻力加大,負(fù)荷增加,同時(shí)使物料在泵內(nèi)向上返料,泵上方的水泥料罐出現(xiàn)憋氣。
(4)開停頻繁。在調(diào)試過程要摸索送料閥門的開度,調(diào)節(jié)手柄,當(dāng)輸送量與磨機(jī)產(chǎn)量相匹配時(shí),記下手柄旋轉(zhuǎn)的角度位置。但一般的操作者較保守,為防止泵上方的料倉滿倉出現(xiàn)溢料,往往將送料閥門開得大,這易導(dǎo)致泵上方料位不足,只好停泵,等料位達(dá)到需求后再開泵,這樣造成料泵.開開停停較頻繁。每次開停,對風(fēng)機(jī)不利,同時(shí)對濾布也有影響,濾布一旦因此出現(xiàn)漏洞,停料停風(fēng)后,氣室沒有正壓,料會沿濾布孔洞漏入氣室,使其積料堵塞。
1.氣力抽灰機(jī)圖片結(jié)構(gòu)費(fèi)非常簡單,易于操作,不僅水平可以操作,垂直或傾斜方向也可以,并且在輸送過程中還具備進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥等功能,是現(xiàn)代工業(yè)革命的技術(shù)性改革的象征。
2.氣力輸送設(shè)備輸送量大,可氣力輸送距離長,速度快。
.氣力輸送基本不會對顆粒物料造成傷害。因?yàn)闅饬斔途哂泻芏鄡?yōu)點(diǎn),各大廠家也紛紛采用技術(shù)研發(fā),一代優(yōu)于一代,而專業(yè)生產(chǎn)氣力輸送10多年,擁有多項(xiàng)專利,其氣力輸送設(shè)備性價(jià)比非常高。
氣力抽灰機(jī)圖片分為三種:
(1)吸送式氣力輸送設(shè)備(負(fù)壓的),它是由鼓風(fēng)機(jī)在管道中造成負(fù)壓,使成件物料進(jìn)行運(yùn)動;
(2)壓送式氣力輸送設(shè)備(正壓的),在管道中由于壓縮空氣的作用,使物料在管道中進(jìn)行運(yùn)動;
(3)混合式氣力輸送設(shè)備(正壓二負(fù)壓的),在設(shè)備中部分輸送管道處于壓送狀態(tài),而另一部分處于負(fù)壓狀態(tài),或是物料在壓力作用下向一個(gè)方向移動,而返回運(yùn)動是靠管道中負(fù)壓作用。
小結(jié):當(dāng)下中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多,因輸送的物料不同,行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、氣力輸送行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在,進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大,由此可見氣力抽灰機(jī)圖片具有非常良好的發(fā)展前景。
氣力抽灰機(jī)圖片逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的發(fā)射輪正下方有與之配合的密封弧塊,密封弧塊可以上下運(yùn)動,處于工作狀態(tài)時(shí)上升至上位置,其內(nèi)弧面與發(fā)射輪外圓柱面配合,使容納槽封閉形成密封腔。密封弧塊底部有一個(gè)呈長腰圓形的配氣口,發(fā)射輪上每一個(gè)容納槽的端面都有一個(gè)壓縮空氣噴嘴,并且該噴嘴有一個(gè)較窄的配氣槽與發(fā)射輪外圓柱面連通。
過堆積在發(fā)射輪的上半部分,在重力、摩擦力和容納槽之間葉片的綜合作用下,過能夠順利的落入容納槽中。
發(fā)射輪左上方有一個(gè)同樣逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的剃料輥,并且其粗糙的圓柱表面線速度高于發(fā)射輪表面線速度 V0,其作用是保證每一個(gè)容納槽中只能落入一支過。
發(fā)射輪后端面下方正中央,有一個(gè)近似方形的輸出口與密封的金屬管道相連接。當(dāng)發(fā)射輪旋轉(zhuǎn)至配氣槽與密封弧塊底部的配氣口重疊時(shí),壓縮空氣立即從噴嘴中噴出,容納槽中的過在壓縮空氣的推動下,通過方形輸出口進(jìn)入輸送管道,直至到達(dá)下游的濾棒接收裝置。
傳統(tǒng)的濾棒氣力抽灰機(jī)圖片采用接觸式密封方式,發(fā)射輪與密封弧塊之間的配合間隙 ,由于運(yùn)動的發(fā)射輪與靜止的密封弧塊之間存在干摩擦,也就必然存在零件的磨耗問題。
為延長使用壽命,降低運(yùn)行阻力,通常的做法是發(fā)射輪采用耐磨的淬硬鋼制造,而密封弧塊采用低摩擦系數(shù)的高分子材料,以犧牲密封弧塊的方式換取發(fā)射輪的較長工作壽命。過在壓縮空氣的推動下高速射出時(shí),也會造成密封弧塊表面的局部磨損形成溝槽。
一般條件下,密封弧塊使用半年或者更短的時(shí)間就需要更換,造成設(shè)備的使用和維護(hù)成本偏高。
氣力抽灰機(jī)圖片的結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時(shí)進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。氣力輸送裝置的主要設(shè)備氣力輸送裝置一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)、輸送管、風(fēng)管、分離器(常用的有容積式和旋風(fēng)式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉(zhuǎn)式兩種,既可作為喂料器,又可作為卸料器)、除塵器和風(fēng)機(jī)(如離心式風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水環(huán)真空泵、空壓機(jī)等)等設(shè)備和部件組成。受料器的作用是進(jìn)人物料,造成合適的料氣比,使物料啟動、加速。分離器的作用是將物料與空氣分離,并對物料進(jìn)行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料,同時(shí)阻止空氣漏人。風(fēng)機(jī)的作用是為系統(tǒng)提供動力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風(fēng)機(jī)或水環(huán)真空泵;而壓送系統(tǒng)則需用羅茨鼓風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)。氣力輸送裝置與輸送管道、球形三通、增壓器、增壓彎頭等組成密封輸送系統(tǒng),可 以配自動控制電控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)無人控制及配合PLC自動控制。
氣力抽灰機(jī)圖片投資小,用一臺料封泵可替代二臺倉泵,降低了設(shè)備投資。粉體輸送的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa,降低了供氣壓力,節(jié)約了耗氣量,同時(shí)降低了電機(jī)功率。降低了維修費(fèi)用。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運(yùn)后,基本不用操作,幾乎沒有維護(hù)量,檢修工只須定期檢查即可。低壓力輸送,設(shè)備密封性較好,運(yùn)行可靠,無堵管現(xiàn)象,環(huán)境面貌得到完善。氣力輸送又稱氣流輸送,利用氣流的能量,在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料,是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。