說到電機(jī)修理工作，對它熟悉的朋友應(yīng)該知道，電機(jī)之所以會出現(xiàn)故障的原因有很多，像長時(shí)間的工作、受潮、電機(jī)內(nèi)部線頭的老化等等都有可能導(dǎo)致電機(jī)故障，同時(shí)如果電機(jī)在工作的過程突然出現(xiàn)故障不及是進(jìn)行電機(jī)修理的話，不僅會耽誤我們的工作進(jìn)度，也會對電機(jī)本身有一定的影響；電機(jī)已經(jīng)成為我們生活當(dāng)中的主要動力了，不過如果電機(jī)在欠壓的情況下進(jìn)行工作，很容易造成電機(jī)的繞組故障，這樣就會嚴(yán)重的影響到電機(jī)的效率。高壓電機(jī)連接部位的檢查：負(fù)載機(jī)械和電動機(jī)本身經(jīng)檢查如果都正常，則引起電動機(jī)振動的原因是由連接部位造成的。

電機(jī)維修應(yīng)注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)：

1、防爆電機(jī)不得隨意裝配；裝配檢驗(yàn)時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不容許敲打或撞擊防爆面。

2、裝配電機(jī)時(shí)，應(yīng)先取上風(fēng)罩、風(fēng)扇，再用套管板手裝配端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機(jī)座分開，后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件，防爆面應(yīng)朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等細(xì)致不要喪失。

3、浸漆和組裝時(shí)，應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4、若防爆面毀傷，必須用鉛錫焊料，焊劑為30%濃度的鹽酸(對鋼制零件)或含錫58~60%的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨30%，氯化鋅70%，加水100~150%混淆溶液(對鑄鐵件)進(jìn)行焊補(bǔ)，焊料與零件的結(jié)合要結(jié)實(shí)，凸起部分要磨平，達(dá)到規(guī)定的光亮度。電機(jī)在運(yùn)行時(shí)，用電流表測三相電流，若三相電流不平衡、又無短路現(xiàn)象，則電流較小的一相繞組有部分短斷路故障。

5、為防止防爆面熟銹，應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或204-1置換型防銹油。

電機(jī)磁鋼的檢修要領(lǐng)：

A、用磁鋼來檢測每片磁鋼的磁場強(qiáng)度和極性方向是否正常并記錄；

B、對磁鋼磁場較弱的必須更換極性和尺寸相同的磁鋼；

C、對磁鋼排列順序有錯誤的要重新排列并粘牢，這是在檢修磁鋼時(shí)應(yīng)該注意的。

濰坊市滬聯(lián)電機(jī)維修有限公司，依托國內(nèi)各大電機(jī)廠相關(guān)技術(shù)研究院聯(lián)合成立，是專業(yè)維修大型高壓電機(jī)、大型直流電機(jī)、整流子調(diào)速電機(jī)、冷凍電機(jī)、印刷機(jī)電機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備、牽引電機(jī)、進(jìn)口電機(jī)的單位。

高壓電機(jī)定子槽楔松脫、端部綁扎不良的故障檢修方法：制造廠為了加快嵌線速度，把應(yīng)該使2個線圈相互綁扎的端部墊塊改成嵌線前單個綁扎，兩道墊塊綁扎的改為一道。定子繞組的匝間短路故障，可觀察繞組絕緣表面燒焦痕跡來判定，也可用開口變壓器逐槽檢查。這樣的結(jié)構(gòu)中端部線圈不能成為一個整體，在電機(jī)起動或運(yùn)行中發(fā)生位移和振動，使絕緣磨損，嚴(yán)重者端部線圈與護(hù)圈的接觸處絕緣被全部磨去而露銅。所以繞組端部伸出鐵心外長度超過250mm應(yīng)加兩道墊塊NCL，并且應(yīng)綁扎牢固。