風(fēng)機(jī)廠家對風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求

設(shè)計(jì)原因：風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)一般是根據(jù)專用風(fēng)機(jī)的使用環(huán)境、溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、介質(zhì)等來設(shè)計(jì)的，而有的企業(yè)并沒有完全根據(jù)這些因素來進(jìn)行離心風(fēng)機(jī)選型，致使造成存在如下因素：風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)不當(dāng)，動態(tài)特性不良，運(yùn)行時發(fā)生振動；結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中；設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對中不良等。制造原因：風(fēng)機(jī)廠家對風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求也影響風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，如：零部件加工制造不良，精度不夠；零件材質(zhì)不良，強(qiáng)度不夠，制造缺陷；轉(zhuǎn)子泵動平衡不符合技術(shù)要求等。

風(fēng)機(jī)安裝、修理風(fēng)機(jī)原因

安裝、修理風(fēng)機(jī)原因：風(fēng)機(jī)的安裝精度要求對風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用，如安裝精度未達(dá)到安裝要求，對新風(fēng)機(jī)運(yùn)行將起著破壞作用。在風(fēng)機(jī)安裝過程中，就有如下影響因素，如：機(jī)械安裝不當(dāng)，零部件錯位，預(yù)負(fù)荷大；軸系對中不良；機(jī)器幾何參數(shù)（如配合間隙、過盈量及相對位置）調(diào)整不當(dāng)；轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng)，改變了動平衡精度；未按規(guī)程檢修，破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度等。

風(fēng)機(jī)檢查晶閘管驅(qū)動電路

風(fēng)機(jī)檢查電動機(jī) 測量電動機(jī)定子繞組是否局部短路，如果測量岀來的值比正常值低，說明電動機(jī)內(nèi)部線圈局部短路，則需更換電動機(jī)才能排除故障。另外，還應(yīng)檢查電動機(jī)內(nèi)部軸承是否缺油、變形和損壞。針對軸承故障進(jìn)行調(diào)整、修理或更換，如果缺油則可加入機(jī)油潤滑排除故障。 風(fēng)機(jī)檢查晶閘管驅(qū)動電路 對于微電腦控制式電風(fēng)扇，如果雙向晶閘管性能不良也會導(dǎo)致轉(zhuǎn)速慢。這時，可用萬用表測量雙向晶閘管的性能好壞或直接采用替換法排除故障。

維修風(fēng)機(jī)軸磨損現(xiàn)場操作步驟

維修風(fēng)機(jī)軸磨損現(xiàn)場操作步驟：

1. 用外徑千分尺對軸承位進(jìn)行測量，確認(rèn)磨損量；

2. 使用氧氣對軸磨損表面進(jìn)行烤油碳化處理；

3. 用磨光機(jī)對磨損部位進(jìn)行打磨，直至露出金屬原色并表面粗糙；

4. 空試工裝確認(rèn)無誤后，用無水乙醇清洗修復(fù)表面；

5. 將SD7000脫模劑均勻涂抹至工裝內(nèi)表面；

6. 調(diào)和索雷碳納米聚合物材料，并涂抹至軸磨損表面；

7. 安裝工裝，材料固化；

8. 材料固化后拆卸工裝并清除多余材料，檢查修復(fù)尺寸。安裝軸承，完成修復(fù)；