對(duì)塑料的機(jī)械性能影響很小，同時(shí)在加工過程有優(yōu)良的加工穩(wěn)定性。根據(jù)組成，添加型阻燃劑主要包括無機(jī)阻燃劑、鹵系阻燃劑(有機(jī)氯化物和有機(jī)Br化物)、磷系阻燃劑和氮系阻燃劑等。反應(yīng)型阻燃劑多為含反應(yīng)性官能團(tuán)的有機(jī)鹵和有機(jī)磷的單體。主要適用于塑料阻燃，延遲或防止塑料尤其是高分子類塑料的燃燒，使其點(diǎn)燃時(shí)間增長，點(diǎn)燃自熄，難以點(diǎn)燃。火安全材料是火災(zāi)防治的關(guān)鍵組成部分，主要包括阻燃材料、耐熱隔熱材料及防滅火材料等?？梢娤鹚茏枞紕┰谄湎鹚懿牧现衅鸬搅撕苤匾淖饔?

阻燃體系無鹵和有鹵的種類和應(yīng)用

新的阻燃體系，燃燒時(shí)發(fā)煙量小，不產(chǎn)生有毒、腐蝕性氣體。無鹵阻燃添加劑主要以磷系化合物和金屬氫氧化物為主。這兩類化合物，燃燒時(shí)不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體，被稱為無公害阻燃劑，另外還有硅系阻燃劑及氮系阻燃劑等幾類新型的無鹵阻燃劑。這些新型的無鹵阻燃劑成為了符合國際標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展趨勢的新產(chǎn)品。當(dāng)可膨脹石墨與高聚物混合時(shí)，在火焰的作用下，可在高聚物表面生成堅(jiān)韌的炭層，從而起到阻燃作用。

無機(jī)阻燃劑

氫氧化鋁AL(OH)3其用量占阻燃劑使用總量的40%以上。氫氧化鋁本身具有阻燃、消煙、填充三個(gè)功能，因其不揮發(fā)，無毒，又可與多種物質(zhì)產(chǎn)生協(xié)同阻燃作用，被譽(yù)為無公害無機(jī)阻燃劑。但是氫氧化鋁有加量大的缺點(diǎn)，通常需要加入50%以上才能有很好的阻燃效果。為克服這一缺點(diǎn)，可采用造粒技術(shù)，向超細(xì)化方向發(fā)展，是粒度分布變窄；改進(jìn)包裹技術(shù)，以改善其在聚合物中的分散性；阻燃劑廠家以阻燃為目的阻燃劑研究及材料阻燃技術(shù)近幾年得到長足發(fā)展，已成為世界工業(yè)體系的重要組成部分之一。用大分子鍵合方式處理等方法進(jìn)行。

氫氧化鎂Mg（OH）2是發(fā)展較快的一種添加型阻燃劑，低煙、無毒、能中和燃燒過程中的酸性、腐蝕性氣體，故是一種環(huán)保型綠色阻燃劑。其阻燃機(jī)理與 AL(OH)3 相似。與AL(OH)3相比，Mg（OH）2 的分解溫度比AL(OH)3 高100-150C，可用于加工溫度高于250C的工程塑料的阻燃，且還有促進(jìn)聚合物成炭的作用，但要達(dá)到一定的阻燃效果，添加量需要在50%以上，對(duì)材料的性能影響很大。隨著尼龍工程塑料的應(yīng)用越來越廣泛，阻燃劑的品種越來越多，以及阻燃技術(shù)的開發(fā)研究不斷深入，阻燃尼龍?jiān)谖磥韼资陼?huì)往以下4個(gè)發(fā)展方向：一是阻燃劑的復(fù)配技術(shù)。為減少聚合物中Mg（OH）2 的添加量，一種辦法是將Mg（OH）2顆粒細(xì)微化，另一種方法是采用包覆技術(shù)對(duì)Mg（OH）2表面進(jìn)行改性，以提高其與聚合物的相容性

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