壓球機構(gòu)造組成：

   1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。 　

   2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。 　

   3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活 壓球機塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。

礦粉壓球機生產(chǎn)線設(shè)備的應(yīng)用還是很廣泛的。礦粉壓球機生產(chǎn)線的型煤壓球機生產(chǎn)線的熱度都是相當(dāng)高的機械設(shè)備，在發(fā)展過程中，礦粉壓球機生產(chǎn)線有待突破的幾個瓶頸，還需要我們繼續(xù)努力。下面就介紹一下礦粉壓球機設(shè)備的生產(chǎn)效果。

　　1、礦粉壓球機生產(chǎn)線占地面積較大相對于單個的礦粉成型機械，一條生產(chǎn)線的建立起占地面積要高出很多。尤其是在土地寶貴的城市中，占地面積越大成本越高。

　　2、礦粉生產(chǎn)線投資相對較高礦粉生產(chǎn)線不單單是有物料成型的礦粉壓球機一臺設(shè)備，而是有好多臺不同的設(shè)備所組成。有些更加、精細化的礦粉生產(chǎn)線從物料的破碎、研磨到物料的成型、烘干等，將近有20臺設(shè)備組成。再加上操作人員勞動成本、場地租金等費用，所以說整體下來其投資是比較高的。

　　3、使用對象多為大型企業(yè)大型的礦粉生產(chǎn)線的需求，都是大型的企業(yè)，這是設(shè)備投資較高造成的。另外一點就是企業(yè)產(chǎn)能要求大。所以說中小型企業(yè)可能使用礦粉生產(chǎn)線會有成本高、或者是產(chǎn)能過剩問題。

　　4、不夠統(tǒng)一化大多數(shù)企業(yè)在所建立的礦粉生產(chǎn)線中的組成設(shè)備，基本上都是來自不同廠家生產(chǎn)的。比如礦粉壓球機是這個廠的，烘干機又是那個廠的。這樣因為不統(tǒng)一配套，所以在安裝、銜接上可能會有些麻煩。而出自一個廠家的礦粉生產(chǎn)線從運輸?shù)桨惭b、調(diào)試都有廠家解決了。礦粉壓球機生產(chǎn)線有待突破的幾個瓶頸。

型煤壓球機的軸承直徑被磨小應(yīng)如何處理?很多朋友都知道，機械設(shè)備是由很多的零件組裝而成的，所以如果設(shè)備的零件出了問題，整臺設(shè)備都是需要停機維護檢修，型煤壓球機設(shè)備也不例外，如果我們的型煤壓球機設(shè)備的軸承直徑被磨小了，應(yīng)該如何處理呢?下面就為大家介紹一下。

　　1、當(dāng)壓球機設(shè)備有軸承的直徑被磨小了20%，或者齒輪厚度被磨去25%，再或者輪緣已經(jīng)被磨成了圓錐形或其他的異形或輪緣有穿通裂紋時，那樣的話也就必須要進行更換和修理的!

　　2、在壓球機中齒輪磨損了將近30%或0.5模數(shù)時或輪緣具有不可恢復(fù)的損傷時需進行更換或修理;

　　3、輪帶的表面磨損成錐形、多邊形以及局部出現(xiàn)穿通裂紋的時候，須進行更換;

　　4、塔體有裂紋和局部出現(xiàn)變形的時候，型煤壓球機無限的商機，取得市場的優(yōu)勢需進行修理和更換;

　　5、揚料板如果在使用嚴重磨損，失去了形狀后也是需進行更換。

影響型煤壓球機的成球率主要有以下三個原因，即成型壓力、輥皮的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)裝配三點原因。

　　1、型煤壓球機的成型壓力。型煤壓球機設(shè)備成型壓力的大小是粉煤壓制成型的關(guān)鍵，而成型壓力又取決于煤料填滿壓輥上球碗的程度。球碗中煤料的充填量越大，則球碗在閉合時對煤料所產(chǎn)生的反作用力也就越大，從而能產(chǎn)生足夠的壓力將煤球壓得更加密實。因此，成型壓力與煤料的特性、壓輥的直徑和寬度、兩個壓輥的間距、壓輥的轉(zhuǎn)速以及球碗的形狀與大小等諸多因素有關(guān)。

　　2、型煤壓球機輥皮對成球率也是影響的。所以輥皮材料要選優(yōu)良材質(zhì)，目前主流普遍采用9鉻2鉬輥皮材質(zhì)鑄造，耐磨能力強，大大提高型煤壓球機設(shè)備的使用壽命。

　　3、型煤壓球機的結(jié)構(gòu)裝配也很重要。各部分安裝協(xié)調(diào)那自然可以發(fā)揮功效，如果有地方安裝不合適，那就會影響煤粉壓球機設(shè)備的成球率。

　　4、型煤壓球機輥皮上的球窩大小就更和成型脫不開關(guān)系了。值得一提的是，成球壓力是隨著棍子的轉(zhuǎn)速而變化著的，不是一成不變的。 只要做好以上幾點，就能保證型煤壓球機設(shè)備成品球達到出廠標(biāo)準(zhǔn)，而且具備密度高、成球率高、成品形狀一致等特點。