高頻感應加熱設備的熱配合工藝高頻熱處理 淬火

汽車空調分高壓管路和低壓管路。高頻感應加熱設備安裝方便：不需要專業(yè)人員和專業(yè)知識，連接電源、感應圈和進出水管即可使用。高壓側包括壓縮機輸出側、高壓管路、冷凝器、貯液干燥器和液體管路；低壓側包括蒸發(fā)器、積累器、回氣管路、壓縮機輸入側和壓縮機機油池。高頻感應加熱設備的熱配合工藝：主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網的埋值焊接、鋼塑管的復合、電機轉子、電熱管封口等

電機熱配合電機軸高頻熱壓現(xiàn)場管件加熱，

齒輪、軸等零件熱處理

金剛石工具釬焊，如磨盤，修邊輪等

發(fā)熱盤電熱壺底、豆?jié){杯底焊接

復合鍋底釬焊?

復合管加熱?

不銹鋼器具退火沖壓成型?

木工刀具等釬焊?

各種金屬熔煉

銅管接頭釬焊（空調、潔具行業(yè)）等

釬焊及熔煉設備金屬材料加熱退火高頻熱處理 淬火

青島天潤高周波鋼絲在線退火設備應用范圍：

1、透熱成型

A、各類標準件、緊固件、機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱鐓、熱軋；

B、金屬材料加熱退火。如：鋼管拉伸、彎管、砸頭；鐵絲、鋼絲加熱制釘；不銹鋼制品退火、漲型。

2、熱處理

各類五金工具、電動、液壓、氣動元件及汽摩配等機械金屬部件的表面、內孔、局部或整體淬火。如：錘、刀、剪、鉗及各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、大型機床導軌、球墨鑄鐵的淬火。

3、釬焊及熔煉設備

各類硬質合金刀頭、車刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接；磨具、鉆具、刃具的焊接；黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。

4、金屬熔煉:熔煉金、銀銅等。

5、其它加熱領域

鋁塑管、電纜、電線的加熱覆膜；食品、飲料、制藥行業(yè)使用的鋁箔封口。

表面淬火

感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理，在工件表面層產生密度很高的感應電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當感應圈中通過一定頻率的交流電時，在其內外將產生與電流變化頻率相同的交變磁場。如采用高頻感應釬焊工藝，釬焊時間大大縮短，就不容易產生脆性的金屬間化合物。金屬工件放入感應圈內，在磁場作用下，工件內就會產生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由于感應電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內部幾乎沒有電流通過，這種現(xiàn)象稱為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應，依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管制做，內通冷卻水。當工件表面在感應圈內加熱到一定溫度時，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。

高頻焊接機用于小金屬件的錫焊

用感應釬焊來焊接黃銅呢？感應釬焊，是利用感應加熱的加熱原理，能焊的金屬種類廣，感應加熱的加熱溫度高、時間短，加熱均勻，操作簡單，容易控制，其節(jié)能環(huán)保，被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此，這也是許多的企業(yè)選擇感應釬焊的原因。

高頻焊機可用于小金屬件的錫焊,例如:金屬類電子元件等.其與烙鐵焊相比,優(yōu)點是:  

  1、感應加熱速度快,,

  2、節(jié)能省電成本低，用電量少.

  3、一次性可以焊接多個工件,自動化程度高,使焊接效率大大提高

  4、因加熱溫度低故無氧化層

  5、加熱均勻,焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。  

  6、可以實現(xiàn)自動化焊接