金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

齒輪銑刀的選用     用齒輪銑刀加工齒輪時，齒輪的模數(shù)和壓力角相同，但齒數(shù)不同，齒槽形狀也不相同。由漸開線形成原理可知，齒數(shù)越少，則基圓越小，漸開線就彎曲得越厲害。因此，在加工不同齒數(shù)的齒輪時，應(yīng)采用不同齒形的銑刀，這樣就會使銑刀的數(shù)量特別多。生產(chǎn)中為了減少齒輪銑刀的數(shù)量，常用一把銑刀加工模數(shù)和壓力角相同，但齒數(shù)規(guī)定了加工范圍的齒輪。因此必須確定工件花鍵的綜合公差，現(xiàn)有產(chǎn)品中大部分是給出了綜合公差，對于沒有給出公差者，可按zui小配合間隙來確定其綜合公差λ值。

為了實現(xiàn)更高的磨前滾刀切削效率，滾刀的設(shè)計正趨向于開發(fā)、多頭的帶柄滾刀。帶柄滾刀采用整體工具鋼材料制造，直徑較小，通常比帶孔滾刀更長一些。它們安裝在滾齒機上時，是通過兩端的柄頸定位，而不是像帶孔滾刀那樣安裝在心軸上。例如，藍幟Fette可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金重載切削滾刀設(shè)計構(gòu)想是用經(jīng)濟的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片與眾所周知的滾切優(yōu)勢的結(jié)合，在規(guī)定的時間內(nèi)，可以在高切削速度下切除大量金屬，重磨和再涂層對于傳統(tǒng)滾刀是必需的，而在這里沒有必要。大大節(jié)省了修磨成本和換刀時間，這將減少機床的投入，從而減少廠房的建設(shè)，真正為用戶節(jié)省大量的成本；競爭激烈的全球市場要求磨前滾刀齒輪制造商不斷突破提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的極限，這就意味著必須采用由材料制造并用高性能涂層保護的先進滾刀進行高速滾削加工。格里森公司（GleasonCorp.）的Genesis帶柄滾刀采用了D驅(qū)動機構(gòu)，即利用滾刀鍵銷的整個表面接觸來傳遞扭矩。一般來說，在大多數(shù)機床上采用的平面對平面驅(qū)動機構(gòu)在高應(yīng)力線接觸產(chǎn)生的扭矩作用下，容易在接觸面上出現(xiàn)微小錯位。

錐柄插齒刀是一種齒輪形或齒條形齒輪加工刀具，用于按展成法（見齒輪加工）加工內(nèi)、外嚙合的直齒和斜齒圓柱齒輪。插齒刀的特點是可以加工帶臺肩齒輪、多聯(lián)齒輪和無空刀槽人字齒輪等。其結(jié)構(gòu)尺寸一方面受插齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸和插齒工裝的結(jié)構(gòu)尺寸的限制，另一方面受插齒機的主軸行程和錐套孔的限制。TiCN涂層可以增加滾刀的硬度和耐磨性，適合加工磨蝕性工件材料。設(shè)計錐柄插齒刀的結(jié)構(gòu)尺寸時,不但要滿足這些限制要求,而且還不可忽視磨齒的結(jié)構(gòu)干涉

拉刀的設(shè)計特點

      加工具有復(fù)雜廓形的外表面時，通常將拉刀設(shè)計為組合式，行將若干把拉刀安裝在1個刀體上，使其分別加工同1零件的各部份表面。組合拉刀中的各把拉刀既可同時工作也可順次工作。設(shè)計組合拉刀時，首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡單的單元。為使加工每單元的拉刀設(shè)計簡化，同時又能提高拉削效力和縮短拉刀長度，在廓形分段及拉刀配置時應(yīng)斟酌盡量讓幾把拉刀同時參與工作，但這樣常常會造成拉刀結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜、拉刀及其緊固件布置困難、拉床過載、零件加工時變形過大、排屑困難等問題，因此在多數(shù)情況下蕞好采取同時加工與順次加工相結(jié)合的方式來安排拉刀位置，公道拉削復(fù)雜表面。②齒輪頂切的限制：頂切是指被切齒輪的齒頂進入錐柄插齒刀根部齒形以內(nèi)而被切去齒頂?shù)默F(xiàn)象，錐柄插齒刀齒數(shù)和變位系數(shù)越小越容易產(chǎn)生頂切。