剪板機(jī)是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機(jī)器。剪板機(jī)氮?dú)饧硬贿M(jìn)，先要了解所用的剪板機(jī)類型，是擺式還是閘式的，閘式剪板機(jī)只需操作比較簡單，只要按下操作按鈕，便可添加氮?dú)狻?

然后查看下所用的氮?dú)馄?，里面的氮?dú)馐欠褚褲M；檢查一下液壓剪板機(jī)上的壓力表，看下剪板機(jī)開關(guān)有沒有打開。如果沒開，檢查一下開關(guān)是否堵塞了，這點(diǎn)關(guān)系到氮?dú)饽芊裉砑舆M(jìn)去。

氮?dú)饧硬贿M(jìn)去的原因，還有一種是剪板機(jī)上面的刀架還沒上來。這時候要查看一下剪板機(jī)的主油缸，是不是被卡住了，這樣的話即便沖再多的氮?dú)庖彩菬o用的。找到問題的原因之后有針對性的解決便可以了。

剪板機(jī)刀片型號來分可分為擺式剪板機(jī)刀片和閘式剪板機(jī)刀片，使用時不允許剪切疊合鋼板材料，不需修剪毛邊鋼板料的邊緣，不需剪切壓不緊的狹窄板料。不僅如此，剪板機(jī)刀片刃口應(yīng)保持鋒利，一旦出現(xiàn)有變鈍或崩裂現(xiàn)象的話，要及時更換或修磨。

在安裝分切圓刀片的時候，需要按照規(guī)定的要求去進(jìn)行安裝，這樣才能保證它能夠發(fā)揮應(yīng)有的性能，而且還能減少事故的發(fā)生。在使用完之后，也需要對它進(jìn)行應(yīng)有的維護(hù)，主要集中在上班前、午休時和下班前等階段?，F(xiàn)在小編為您分析分切圓刀片的安裝要求：

1、對分切圓刀片在進(jìn)行安裝時，不可使用硬物敲打刀體。

2、對于分切圓刀片應(yīng)選其重量盡可能接近的兩片，安裝在同一平面上，以利刀組動平衡。

3、分切圓刀片需要進(jìn)行重磨時，須保持刀具原有刃口角度，或按新用途要求另磨刃口角。

4、分切圓刀片重磨時應(yīng)保持充分冷卻，一定要防止刃尖部過熱，對于重磨后刃區(qū)的粗糙度，應(yīng)達(dá)到Ra0.4左右。

5、正常的刀刃尖部應(yīng)該是光滑的曲線，不得有微小缺口。

6、進(jìn)行重磨后須重新測定和調(diào)整刀組內(nèi)刀片的重量差，并且重量差不得大于單片刀體自重的千分之二。

7、定時觀察刀具的使用情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即卸下，不允許帶傷進(jìn)行工作。如發(fā)現(xiàn)刀刃出現(xiàn)微小的缺口，必須經(jīng)重新修磨刃口之后，再繼續(xù)使用。

鎢片分為硬質(zhì)涂層圓刀片兩種，硬度高，耐磨性好。另一種是軟涂層圓刀片，可以降低切削力和切削溫度。這兩種鎢片各有優(yōu)點(diǎn)。加工時，根據(jù)被加工對象的材質(zhì)選擇不同的刀片，達(dá)到雙贏。

1機(jī)器應(yīng)由專人使用和保管。操作者必須了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)和功能。

2嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)，嚴(yán)禁剪切淬硬鋼、硬鋼、高速鋼、合金鋼、鍛件和非金屬硬質(zhì)材料。

3鎢片的刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或破損，應(yīng)及時打磨或更換。

4多人操作時應(yīng)有專人指導(dǎo)和協(xié)調(diào)。

5為了安全起見，禁止同時切割兩種不同材料、不同規(guī)格的材料，不允許多層重疊剪切。

6送料時禁止在金屬板與臺面之間操作。切割材料時，應(yīng)使用另一塊鐵板進(jìn)行壓制。切割時，手指應(yīng)離刀口至少200毫米。

7鐵板移動時，應(yīng)用木枕塞緊，以防壓腳下來后撬動手柄彈出傷人。

縱剪機(jī)刀片機(jī)械的競爭日益激烈,并逐漸適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展趨勢,提升設(shè)備的整體水平,開發(fā)多功能、高的效率、低消耗的剝離、切割和加捻一體化設(shè)備,同時縱剪機(jī)刀片研發(fā)技術(shù)也朝著以下趨勢發(fā)展:結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、充分利用原有的模型模塊化設(shè)計,實(shí)現(xiàn)高精度和多功能。我們都知道市場正在迅速變化。雖然機(jī)械設(shè)備行業(yè)沒有提升電子技術(shù)產(chǎn)業(yè)的速度,但在如此大的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,機(jī)械設(shè)備的使用在很大程度上已經(jīng)成為衡量企業(yè)發(fā)展速度和實(shí)力的一-個尺度。