陽光防腐帶大家認(rèn)識下水性工業(yè)漆

　　 陽光防腐上新品了水性工業(yè)漆，主要是用水來做稀釋劑，不需要固化劑、稀料一些溶劑，是區(qū)別于油性工業(yè)漆的一種新型環(huán)保防銹防腐涂料。水性工業(yè)漆的應(yīng)用范圍極為廣泛，橋梁、鋼構(gòu)、船舶、機(jī)電、鋼材等可處處見到其身影。用鹽酸或硫酸的稀溶液﹙Hcl為10-25%，H2SO4為10-30%﹚通過浸泡，噴射法，把鋼鐵表面的氧化皮，銹垢和污物氧化去除掉﹙去除污物和銹后，要用10%NaoH堿中和殘留在鋼鐵表面的酸根，并用水漂洗，保證鋼鐵表面中性，以免造成二次污染﹚。因其節(jié)能、環(huán)保，不會對人體及環(huán)境造成傷害和污染，因而深受用戶歡迎，是未來涂裝行業(yè)發(fā)展的方向，也是油性漆的替代產(chǎn)品。

　　適用于各種建筑物外墻、屋頂及各種建材的超耐久裝飾保護(hù)涂層，可大大延長建筑物的使用年限。

　　水性工業(yè)漆施工交底：

　　1、批外墻抗裂膩子，干燥后，用木板夾砂紙打磨平整，并將表面粉塵及時清理。

　　2、刷封底漆，使用前攪拌均勻,用羊毛排筆涂刷均勻，每公斤8-10平方米。干燥2小時后進(jìn)行涂刷面漆。

　　3、涂刷面漆兩遍，用羊毛排筆涂刷均勻，每公斤5-6平方米。兩遍間隔時間2-4小時。

　　4、涂刷面漆色澤一致，與瓷磚交接處為一條直線，無漏刷現(xiàn)象。

　　5、涂料保存時放在陰暗處。

干燥受到影響：

　　涂膜過厚，揮發(fā)性涂料的干燥就會不好，溶劑會殘留在漆膜中，表層雖然已經(jīng)干了，但是下層較軟，容易引起涂層起泡與底材的結(jié)合力不好。厚漿型氯化橡膠和乙烯涂料不宜超過干膜80μm的漆膜厚度，因為他們本身的固體份不高，容易產(chǎn)生溶劑的殘留。鋼鐵金屬構(gòu)件經(jīng)常接觸大氣，由于大氣中的氧和水以及含有SO2、CO2、H2S的作用，很容易發(fā)生腐蝕，導(dǎo)致構(gòu)件性能降低甚至損壞，因此，必須在涂裝前處理中消除影響涂層質(zhì)量的不利因素，提高涂層的保護(hù)性能。傳統(tǒng)的醇酸漆，通常漆膜厚度規(guī)定為40-50μm，因為太厚的漆膜會使漆膜表面固化后，氧氣無法深入涂層底部，而導(dǎo)致下面固化不足，這就是問什么有時醇酸漆表面硬干后底部還發(fā)粘的原因。