粉體涂層

粉體涂層加工的方法是一種干式加工?在此所使用的涂層材料為極其細小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法就避免了使用溶劑以及隨后涂層附著時發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。加工采用恰當?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上，隨后涂覆的微粉在烘爐中熔融。

粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步:

1、特氟龍涂料工件的制備

2、特氟龍涂料粉體噴涂

3、特氟龍涂料粉料熔融

工件的制備

為了使工件表層獲得足夠的表面附著力?必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機i溶劑溶解油脂并加溫至約400°C使其完全揮發(fā)。下一步采用噴砂處理的機械方式清潔工件并使其表面毛糙?？梢酝ㄟ^應用粘接助劑底漆的方式來改善涂層同工件表層的結(jié)合能力。對特氟隆材料的表面進行處理，以增加該材料的粘附性，主要的處理技術有以下幾種：1。

粉體噴涂

粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出?在其通往噴槍噴嘴的途中?有一段帶靜電的區(qū)域。

由于微粒帶同種電荷它們在其飛行路線上互相排斥并形成了均勻一致的云狀噴霧。待噴涂的工件接地借此噴槍和工件之間形成了一個帶靜電的區(qū)域。粉狀微粒受工件吸引?并附著于其上。

粉料熔融

在涂層技術中高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂基材的溫度要

高于粉體材料的熔融溫度粉狀微粒覆于其上，這樣微粉在噴涂的過程中就已熔融。低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘爐中進行熔融

鐵氟龍噴涂過程中不沾涂料的主要成分分析

鐵氟龍噴涂過程中不粘涂料的基本成膜物質(zhì)為氟樹脂與粘結(jié)劑。 氟樹脂的選擇對鐵氟龍噴涂不粘涂料的不粘性能起著至關重要的作用。

特氟龍噴涂的氟樹脂種類很多，在諸多的氟樹脂中，聚四氟乙烯 (PTFE) 摩擦系數(shù)i小，因而 PTFE 為不粘涂料的首i選氟樹脂。為得到更好的涂層性能或便于施工，一般在 PTFE的基礎上，添加如四氟乙烯一全氟i烷i基乙烯基醚共聚物 (PFA) 或四氟乙烯一六氟丙i烯 共聚物 (FEP) 等樹脂，故不粘涂料所用氟樹脂一般是以PTFE為主的特氟龍混合物。特氟龍噴涂在高度真空的電場中，以離子撞擊PTFE準備進行粘合的一面，將上面的氟原子撞開，然后用其他原子（比如氧）來取代，以產(chǎn)生能夠強力粘合的表面。

特氟龍PTFE結(jié)構(gòu)規(guī)整，結(jié)晶度高，常溫條件下幾乎不溶于任何溶劑；且熔融溫度高，熔融粘度大，涂層流 動性不好，直接影響特氟龍涂層不粘涂料的不粘性?；谝陨显?，一般不粘涂料所用氟樹脂是PTFE與其它氟樹脂的混合物，如： FEP 、 PFA 等。 FEP 與 PTFE 相比，優(yōu)點是熔體流動性較好，結(jié)晶度較低，從而使所形成的涂層孔隙率較低，特別適合烘烤食品廠的濕熱環(huán)境。 PFA 具有十分接近于 PTFE的耐化學品性和熱穩(wěn)定性，但 PFA 的韌性高于PTFE，可改善涂層的耐磨性。添加 PFA 可阻止涂膜表面大晶體區(qū)的形成。6、特氟龍噴涂-智能集成灶燃燒器采用輕觸式即燃式點火技術，實現(xiàn)0秒啟動點火，并采用新式智能控制系統(tǒng)，控制大、小火六檔調(diào)節(jié)。

通常添加 40wt ％ 以上的 PFA 就有明顯的效果。然而，PTFE 與 FEP 的混溶性有限，在各聚合物分離的部分會形成結(jié)晶區(qū)，有時會產(chǎn)生涂膜缺陷。大的孔隙和涂膜缺陷在一種用于防止底材透水和或透氣的涂層中是不允許的。這些缺陷在很大程度上與氟聚合物的組成有關，也可能與涂料配方中的其它成分有關。使用涂料的方法和條件在控制涂膜的結(jié)構(gòu)中也很重 要 ( 如冷卻速度 ) 。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤滑作用之途，亦成為了不沾鍋和水管內(nèi)層的理想涂料。添加象 FEP 和 PFA 這樣的共聚物 因其結(jié)晶度較低，有助于形成比用純 PTFE 滲透性較低非晶態(tài)程度較高的涂層。因此，特氟龍不粘涂料中PTFE與 FEP 或 PFA 混合可提高涂膜的防滲透性，阻止了氣泡或腐蝕斑點等缺陷的產(chǎn)生。

特氟龍噴涂的優(yōu)良性能

特氟龍?zhí)胤N涂料是以聚四氟乙稀為基體樹脂的氟涂料，英文名稱為發(fā)音的緣故，通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等，鐵氟龍涂料是一種獨一i無二的涂料，結(jié)合了耐熱性、化學惰性和優(yōu)異的絕緣性及低摩擦性，具有其他涂料無法抗衡的綜合優(yōu)勢，它應用的靈活性使得它能用于幾乎所有外形和大小的產(chǎn)品上。在一定的負載下，鐵氟龍具備耐磨損和不粘附的雙重長處，特氟龍幾乎不受藥品腐蝕，可以保護零件免于遭受任何種類的化學侵蝕。

鐵氟龍是具有不粘性能的，如金屬篩網(wǎng)、過濾器、加熱器、吸塵器、刮i刀、理發(fā)工具、風機葉輪、剪刀、掛具、攪拌機、涂料機械、鞋用及各種模具脫模等。

特氟龍的防不粘和化學腐蝕和鹽水侵蝕方面的性能應用于，如：各種螺栓、電鍍槽及掛具、水閥、各種橡膠件老化、化學容器、防腐罐等。然而，PTFE與FEP的混溶性有限，在各聚合物分離的部分會形成結(jié)晶區(qū)，有時會產(chǎn)生涂膜缺陷。鐵氟龍涂料物質(zhì)都不與特氟龍涂膜粘合。特氟龍涂膜表面不沾水和油質(zhì)，操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。生產(chǎn)時停機時間短，節(jié)省工時并能提高工作效率。

在高負載下，鐵氟龍具有優(yōu)良的耐磨機能。在一定的負載下，鐵氟龍具備耐磨損和不粘附的雙重長處，特氟龍幾乎不受藥品腐蝕，可以保護零件免于遭受任何種類的化學侵蝕。鐵氟龍廣泛應用于耐高溫、要求高粘性的行業(yè)。

鐵氟龍應用于對表層面要求光滑、不粘的產(chǎn)品上，如照相機零部件、磁帶進行裝置、化油器、紡織滾各種機械零件等；對零件要求耐磨損、不粘的，如機械零件、自動扶梯側(cè)板、橡膠圈、活塞環(huán)、門開關零件、空壓機的轉(zhuǎn)子、滑軌、園林剪、空調(diào)活塞、齒輪等。

特氟龍噴涂施工工藝及常見問題

1、特氟龍噴涂基層處理應平整，無灰塵、油污，表面干燥。

2、特氟龍噴涂涂布底層涂料，第i一道先涂布稀釋的涂料，干燥后，再涂2遍，干燥時間為2~24h。然后用底層特氟龍噴涂涂料調(diào)制的膩子刮1~3遍，間隔時間為24~48h，干硬后用1#砂布打磨。

3、特氟龍噴涂涂面層涂料2~3遍，干燥后保養(yǎng)3天。

4、要嚴格按規(guī)定施工順序施工，不能與其他涂料混用；施工過程中必須防水、防潮；特氟龍噴涂施工環(huán)境應通風、防火。