中纖板

中纖板制作工藝：

削片

    它是整個板生產中原料的制造車間，主要將松雜木材削成符合生產規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。

熱磨

   將削片車間削出的木片經預熱蒸煮，機械分離得出纖維。

纖維干燥

   熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達到40%－50%，如不經干燥處理纖維難以適應后續(xù)工段，在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右，不會引起樹脂預固化，從而影響板的靜曲（MOR）和拉搞（IB），等力學性能。

鋪裝

   它將干燥后在纖維料倉貯存一段時間纖維，經送料風機到鋪裝機，利用真空氣流實現纖維的粗成型，再通過掃料輥和預壓機實現板材的成型過程。

熱壓

   它是中纖板制造的一道重要工序，對產品質量和產量存著決定性的作用，它是在熱量和壓力的聯合作用下，板坯中的水分氣化，蒸發(fā)、密度增加、膠粘劑、防水劑重新分布，原料中的各組分發(fā)生一系列變化，從而使纖維間形成各種結合力,使制品達到并符合質量要求的過程。再說，現在國內gong應板材基材的多是中小型企業(yè)，大型品牌企業(yè)則自己生產或者進口。

污水處理

   干法生產中纖板基本無大量的工業(yè)廢水，它主要是一些由進料螺旋的擠壓出來的木塞水。中纖板優(yōu)缺點—中纖板的應用通過前面的知識，大家都知道，中纖板是用植物纖維作為原料，經過加工制作而成的一種板材。對于此類廢水我們主要采用厭氧法來處理，工藝流程圖如下：車間廢水->前期沉淀->集水沉淀池->厭氧池->氣浮槽->SBR池->清水池->纖維過渡器->排水。

中纖板生產工藝流程是怎樣的？

1、備料

     中密度纖維板生產工藝第yi步就是備料，設備主要有削片機、皮帶運輸機、篩選機、斗式提升機、貯存料倉等。污水處理干法生產中纖板基本無大量的工業(yè)廢水，它主要是一些由進料螺旋的擠壓出來的木塞水。中纖板生產原材料主要是木質纖維原料，它包括小徑木、枝椏材、薪炭材、加工剩余物，理想的備料原料為針葉材60％～70％，闊葉材30％～40％，樹皮含量不要超過5％。

2、制備纖維

     制備纖維主要就是纖維分離，是中纖板生產工藝的核心環(huán)節(jié)。纖維分離使用設備有木片料倉(或預熱料倉)、小料斗、熱磨機、石蠟熔化及施加裝置，施膠計量裝置。

纖維分離的步驟：

A:熱磨。把合格木片輸送進木片料倉，木片經蒸煮軟化后輸送至磨室體。經過熱磨機壓縮木片，對含水率較高的木片擠壓出水分。

B:施蠟。石蠟經蒸汽盤管加熱熔化，熔化的石蠟經泵管路打入進磨室體之前的木片上，分離成纖維后，石蠟在纖維表面分布較均勻。

C:施膠。脲醛樹脂經過慮器、輸膠泵進雙計量罐，再進泵輸入排料管中，對纖維進行施膠，排料管內的纖維處于高速流狀態(tài)，膠液成霧化狀，均勻噴灑在纖維表面。膠罐里可加入固化劑、甲醛bu捉劑等進行攪伴。

3、干燥

   中纖板生產工藝干燥工序主要設備有干燥主機、干燥管道及旋風分離器、纖維輸送裝置、干纖維料倉等組成。這也沒辦法，國內生產技術畢竟稍微落后，有一種工藝不合格就會造成基材甲醛含量超標。熱磨機排料管吸入干燥管道的濕纖維，與熱空氣充分接觸，纖維呈懸浮狀在風管內被氣流輸送，纖維在風管內運行4～5秒，快速將纖維的水分蒸發(fā)，達到要求的含水率(8％～12％)。

4、成型

    鋪裝成型是中密度纖維板生產工藝中非常重要的一個工序，此工序包括板坯鋪裝、預壓、齊邊、橫截等主要部分，對鋪裝工藝的要求是：板坯密度均勻、穩(wěn)定、厚薄一致，單位面積上的板坯重量控制連續(xù)穩(wěn)定一致，具有一定的密實度。

5、熱壓

    目前國內制造中高密度纖維板的熱壓工藝為間歇式多層熱壓工藝，各種工藝因素對中纖板性能有重要影響。

A:熱壓溫度。      熱壓溫度的選擇主要據板的種類和性能，膠粘劑的種類及壓機的生產效率來定。選用溫度的高低主要取決于原料、樹種、纖維的含水率、膠粘劑性能、板坯厚度、加熱時間、壓力大小及設備條件綜合因素。

B:熱壓壓力。   熱壓壓力在熱壓過程中是變化的，加壓時壓力逐漸升高，達到板坯厚度要求，即應降低壓力，而膠粘劑的固化，纖維之間各種結合力的形成，水分蒸發(fā)主要在低壓段內完成，低壓段的壓力一般取0.6～1.3Mpa。

C:熱壓時間。   熱壓時間的確定主要與膠的性能及固化時間、纖維質量、板坯含水率、厚度、      熱壓的溫度、壓力等因素有關。熱壓時間一般用1mm板厚所需的時間表示。

D:板坯的含水率。內部組織結構細密、特別具有密實的邊緣，可以加工成各種異型的邊緣，并且不必封邊直接涂飾，可以取得較好的造型效果。   在熱壓過程中，板坯內水分的作用是增加纖維的可塑性和導熱性，故適當的含水率對板的質量有保證，一般控制在10％左右，若過高會使表、芯層密度梯度增大，芯層纖維間結合力差，降ya排汽時，水蒸汽難以排除，致使板內鼓泡、分層，若過低會使板面松軟，預固化層厚，板強度降低。

6、砂光  

    砂光后的板應按國家標準（GB/T11718－1999）進行外觀質量（表面、尺寸偏差）檢測和物理力學性能測試。

 表面質量檢測一般采用人工翻板逐張目測，也有在砂光線上目測后分等堆垛。按物理力學性能檢測報告和外觀質量檢測結果對板分等，分優(yōu)等品、一級品和合格品。

一、密度板是什么材質？

密度板（別稱纖維板），是以木質纖維或其他植物纖維為原料，經打碎、纖維分離、干燥后施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑，再經熱壓后制成的一種人造板材。

二、密度板有哪些分類？

按密度的不同，可分為高密度板、中密度板、低密度板；按原料分可以分為纖維密度板、膠合密度板、刨花密度板等。

三、常見的中密度板的含義及作用

市面上經常會有這樣一種飾面板材，以中密度板為芯材，在表面貼以三聚qing胺紙或木皮。這種板材的優(yōu)點是不易受潮變形，且防腐、耐磨，常用作于櫥柜的門板。

中密度板也叫做中纖板，在國內是利用農業(yè)三剩物或者次小薪材等為主原材料，經過熱磨、干燥、施膠、鋪裝、熱壓、后處理、砂光后成型的一種代替原木的環(huán)保型家具建材替代品。

常見規(guī)格為2440mm*1220mm，厚度有3mm，5mm，12mm，15mm，18mm，25mm等。也可以定做其他特殊規(guī)格、厚度的中密度板。

高密度板產品簡介

    按其密度的不同，分為高密度板、中密度板、低密度板。厚度：優(yōu)質的防水板材厚度應該是均勻一致的，將防水板與視線齊平，四個邊依次檢查，如果沒有明顯厚薄變化，則是合格產品。密度板由于質軟耐沖擊強度較高，壓制好后密度均勻，也容易再加工，在國外是制作家具的一種良好材料，但缺點是防水性較差。中、高密度板，是將小口徑木材打磨碎加膠在高溫高壓下壓制而成，為現在所通用。

   低密度板密度小于450公斤/立方米，中密度板密度為450公斤-600公斤/立方米。上面就是富可木業(yè)小編介紹的有關中纖板的產品特點以及中纖板的用途，內部結構均勻，密度適中，穩(wěn)定性好等等這些都是中纖板的產品特點，也正是因為中纖板這些產品的特點，所以現在中纖板在家具的這個制造行業(yè)被廣泛的應用。高密度板密度600公斤~900公斤/立方米。另外，市場上一般把纖維板統(tǒng)稱為密度板，按照實際使用材料的不同，膠合板、飾面板、刨花板也可以算密度板一種，其也有分低中高密度等級，具體可以用密度纖維板、密度膠合板、密度刨花板來具體區(qū)分。