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如何較大限度地減少軟管泵管路堵塞的可能性
1、操作人員的注意力分散:操作人員應(yīng)集中精力施工,時刻注意壓力表的數(shù)字,一旦壓力過大和異常,應(yīng)立即倒轉(zhuǎn)泵2-3次行程,然后糾正泵,以免發(fā)生堵塞。如果反泵(正泵幾次工作循環(huán))已經(jīng)進行,且堵塞沒有消除,應(yīng)及時將管道拆下并清洗干凈,否則堵塞會更嚴重。
2、速度過快:管道阻力過大,應(yīng)減速。當(dāng)機器正常工作時,當(dāng)有堵塞跡象或車內(nèi)混凝土倒塌較小時,應(yīng)低速泵送。
3、余料梁太少:一般余料不能低于攪拌軸,較少的物料會吸入空氣,造成管道堵塞。但材料不能太多,低于防護欄,便于及時清理,當(dāng)汽車混凝土倒塌較小時,剩余材料可低于攪拌軸,控制在“S”管或吸入口上方,以降低攪拌阻力,開關(guān)阻力和吸入阻力。
4、倉內(nèi)加水?dāng)嚢瑁寒?dāng)混凝土坍落度太小不能泵送時,應(yīng)及時將混凝土從倉底放出。如果急于節(jié)省時間,強制泵送容易造成堵塞。不要與漏斗中的水混合。
5、機器停止時間太長。停車時間不得超過5-10分鐘(視當(dāng)?shù)靥鞖舛ǎ?。啟動機器一次以防堵塞。
6、泵管清洗不干凈:機器工作完成后,管道不及時清洗會造成堵塞,因此機器工作完成后,必須及時清洗泵管。
該軟管具有運用壽命長、適用范圍廣的特點。其結(jié)構(gòu)是由一層或多層增強的高強度合成纖維編織而成。軟管的內(nèi)襯和外襯是揉捏成型的,內(nèi)襯由一系列復(fù)合橡膠制成。管體柔軟,強度高,彈性好,耐磨性好。將合成纖維添加到管中以增強管的全體性能。具有發(fā)熱量低、彈性好、運用壽命長等特點。橡膠軟管具有良好的耐正負壓、耐酸、耐堿、耐油、耐高溫等特點,可運送當(dāng)今90%以上的化學(xué)品。首要成份為天然橡膠(耐一般弱酸、醇類)、丁基橡膠(耐油脂、堿金屬、洗滌劑等)、乙烯丙烯二烯類橡膠(適用于酮、醇、濃酸等),軟管運用溫度小于或等于100攝氏度??紤]到出產(chǎn)過程中發(fā)生的熱量,一般用于100攝氏度的介質(zhì)溫度。應(yīng)挑選特別的耐熱軟管。運送衛(wèi)生級介質(zhì)(如食品、藥品等),可運用衛(wèi)生級軟管。此外,還能夠依據(jù)用戶的需要進行規(guī)劃。