化學(xué)品/ 環(huán)保要求：由客戶承包商使用的全部的化學(xué)用品，不管是危險的還是非危險的，都必須按客戶承包商化學(xué)品控制程序要求辦理， 并填寫出《外來化學(xué)品使用貯存申請單》。 空的化學(xué)品容器和化學(xué)廢料， 自動化生產(chǎn)線承包商必須從工地上撤走并交給有資質(zhì)的供應(yīng)商進行處理。在進行工藝剖析和斷定工藝計劃時，要依據(jù)鍛件的雜亂程度，技能要求，生產(chǎn)綱要和現(xiàn)有的工藝技能水平。

安全指示標識：工地必須使用建筑用路障、繩索、柵欄、警告帶、支柱或錐形墩，或使用其他合適的標牌標出，務(wù)必做到醒目，以防止閑雜人員進入工地內(nèi)。

自動噴粉生產(chǎn)線的烘干爐體外殼要求：120kg溶重巖棉，巖棉厚度不小于120mm，保溫板內(nèi)板不小于1.0鍍鋅板、外板用不小于0.8彩鋼板，烤爐側(cè)面外壁溫度在室溫的±5℃，生產(chǎn)線工藝溫度范圍為120-180℃，吹干或烘干時間設(shè)置在8-12min，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，換氣量：3次/min ，風(fēng)機要求臺灣宏升或同等級以上品牌，燃燒機品牌選用意大利百得或同等級以上品牌，電箱配備爐溫監(jiān)控儀，六個點進行信號采集。四、全自動化生產(chǎn)線的控制很重要的一點就是生產(chǎn)之間的平衡了，一般是不要有差誤的了。

自動噴粉生產(chǎn)線的固化爐體外殼要求：120kg溶重巖棉，巖棉厚度不小于120mm，保溫板內(nèi)板不小于1.0鍍鋅板、外板用不小于0.8彩鋼板，烤爐側(cè)面外壁溫度在室溫的±5℃，噴粉生產(chǎn)線工藝溫度范圍為180-230℃，固化時間設(shè)置在14-20min，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，換氣量：3次/min ，風(fēng)機要求臺灣宏升或同等級以上品牌，燃燒機品牌意大利百得或同等級以上品牌，電箱配備爐溫監(jiān)控儀，六個信號采集點。需要注意的是噴粉后需要恒溫200℃，烘烤12min。隨著科技的不斷發(fā)展與進步，未來微電子、電腦、工業(yè)機器人、圖像傳感技術(shù)和新材料等在包裝機械中將會得到越來越廣泛的應(yīng)用，各企業(yè)必須學(xué)習(xí)和引進新技術(shù)，向生產(chǎn)效率高、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術(shù)含量高的包裝設(shè)備進軍。

選用自動噴槍的幾大要點

一.首先噴槍得保證涂膜均勻性: 按設(shè)計的線速度進行噴涂，涂膜厚度誤差在±10％以內(nèi).工件內(nèi)表面除死角外達到全覆蓋，固化后應(yīng)無由于設(shè)備本身原因造成的諸如氣泡、流痕、漏噴、水眼等明顯缺陷。

二.自動噴漆機有良好的充電效果 ，霧化性能好，在正常工作時，能調(diào)節(jié)工件的距離及槍與槍之間的距離（上下），并且易于清理、拆卸。

三.自動噴槍采用自動＋手噴方式（手補開口做門，平時不用和清理時可以關(guān)閉起來），所有噴槍為內(nèi)置式高壓組件的電暈槍，采用氣流閉環(huán)控制技術(shù)。

四.適用范圍要廣， 可直接噴涂金屬粉末。精細的粉末霧化使涂層更均勻、更柔和。

理想充電效果，的環(huán)抱效應(yīng)。 耐磨型結(jié)構(gòu)。

五.噴槍應(yīng)是“三次氣”設(shè)計，中央電極針清潔氣，保持導(dǎo)流板內(nèi)側(cè)、電極針清潔，避免噴涂瑕點，提高充電的穩(wěn)定性。插入組件前端的保護契塊可拆卸，運行成本低。電流隨著噴槍與工件的間距變化而自行匹配，保證粉末帶電。

機頭減速箱的頤養(yǎng)：使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間，每年要將潤滑油換一遍。定期檢查潤滑油的容量還有多少。潤滑油太多就會引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負荷過大導(dǎo)致電機維護開關(guān)跳開。有效的磨具及端拾器構(gòu)造，可以合理填補自動化技術(shù)層面存在的不足，進而提升沖壓自動化制造的可行性分析。潤滑油太少就會引發(fā)減速箱發(fā)熱，導(dǎo)致噪聲增大及減速箱絞死而報廢。調(diào)速頭、電機頤養(yǎng)方法：千萬不能使電機里進到水，也不能在電機上加柴油及液體等有機化合物，因為這樣可能會導(dǎo)致電機的絕緣損壞而出現(xiàn)故障。鏈條養(yǎng)方法：鏈條在臨時的運轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。這種情況可打開機尾的封板，往鏈條里加上黃油或濃一點的潤滑油即可。