板片是板式換熱器的核心傳熱元件，板片結(jié)構(gòu)形式是保證板式換熱器換熱的關(guān)鍵因素之一 。

板片結(jié)構(gòu)多種多樣，通常用模具將板片壓制成各種槽型或波紋形狀, 強(qiáng)化板片換熱效果、增大傳熱面積、增強(qiáng)板面剛度、提高承壓能力。

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一次沖壓成型

在同一板片上，板片波紋深度相同，從而保證板間每一接觸點(diǎn)完好銜接，板片上無(wú)過(guò)度沖壓區(qū).不會(huì)產(chǎn)隱性裂紋，板片上金屬紋路高度同一，板片薄可達(dá)0.3mm.這樣使得板片承壓能力增強(qiáng)，避免熱應(yīng)力疲勞，避免振蕩和高頻顫抖引起的機(jī)械疲勞腐蝕，板片機(jī)械性能更佳，避免了隱性裂紋造成的泄漏，接觸點(diǎn)分布均勻，介質(zhì)流過(guò)板片時(shí)，湍流加強(qiáng)，大限度提高傳熱效率，減輕設(shè)備重量，在保證承壓要求下，獲得更高的傳熱系數(shù)。②排空板式換熱器：打開(kāi)板式換熱器冷側(cè)進(jìn)口管道上的排污閥（即清洗出口球閥），排空板式換熱器內(nèi)的冷側(cè)循環(huán)水，然后關(guān)閉此閥。

 可拆板式換熱器的板束被壓緊，內(nèi)部未填充介質(zhì)時(shí)，墊片的受力情況如圖3所示：被夾持在墊片槽內(nèi)的橡膠墊片，受到相臨板片的擠壓，墊片在厚度方向壓縮變形，同時(shí)這種變形使橡膠墊片在寬度方向上有膨脹的趨勢(shì)，但這一方向的膨脹受到梯形墊片槽的限制，即在墊片兩側(cè)受到來(lái)自板片的約束。根據(jù)文獻(xiàn)[1]的給出的數(shù)據(jù)，墊片受到約束壓縮且壓縮率達(dá)到25%時(shí)，其應(yīng)力相對(duì)簡(jiǎn)單壓縮提高79.42%。板式換熱器安裝時(shí)，在板式換熱器冷側(cè)進(jìn)出口管道上各預(yù)留一個(gè)規(guī)格為DN20mm或者DN25mm的清洗管口，在此管口上安裝清洗出口球閥和清洗入口球閥。

流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到的傳熱效果。

因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。

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