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 主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

影響袋除塵器的因素

1、除塵器濾袋的品質(zhì)。濾袋的品質(zhì)是影響脈沖布袋除塵器除塵效率的關(guān)鍵，對袋式除塵器濾袋材質(zhì)的要求，除性能良好的濾布和特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。發(fā)電廠煙氣排放溫度一般控制在120～160℃，通常采用聚苯硫醚PPS材質(zhì)的濾袋。

2、過濾風(fēng)速的選擇。脈沖布袋除塵器工作時的過濾風(fēng)速實際上是指氣體通過濾布時的平均速度，代表了脈沖布袋除塵器處理氣體的能力，是脈沖布袋除塵器的一個重要的技術(shù)經(jīng)濟指標。如果過濾風(fēng)速過高，濾袋壽命就會縮短；如果過濾風(fēng)速過低，投資成本就會提高，因此需要合理地選擇過濾風(fēng)速。根據(jù)實際運行經(jīng)驗，過濾風(fēng)速應(yīng)控制在1.0m/min左右，使用聚苯硫醚PPS材質(zhì)，可以保證濾袋使用壽命達30000h，而對于高粉塵濃度的袋式除塵器，其過濾風(fēng)速一般在0.8m/min以下。這對氣流均勻分布及延長濾袋壽命較為有利。

3、脈沖布袋除塵器運行阻力。根據(jù)理論計算，脈沖布袋除塵器除塵效率可達99%。但在實際運行中，會受到除塵器漏風(fēng)和阻力的影響。漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力減小，除塵效果提高。袋式除塵器阻力與噴吹壓力有關(guān)，噴吹壓力越大，噴吹到濾袋內(nèi)和所誘導(dǎo)的空氣量越多，產(chǎn)生的反吹風(fēng)速就越大，清灰效果越好，除塵器的阻力下降越明顯。

4、介質(zhì)溫度。當(dāng)介質(zhì)溫度升高超出濾袋工作范圍時，濾袋的除塵性能將逐漸發(fā)生改變，如脆化、表面收縮、變形、透氣等，嚴重時會出現(xiàn)“燒袋”，使濾袋受到損壞，除塵性能急劇下降。

1）離線脈沖袋式除塵器 是指濾袋清灰時切斷過濾氣流，過濾與清灰不同時進行的袋式除塵器。采用低壓噴吹、中壓噴吹或高壓噴吹的離線脈沖袋式除塵器分別稱為低壓噴吹離線脈沖袋式除塵器、中壓噴吹離線脈沖袋式除塵器或高壓噴吹離線脈沖袋式除塵器。

2）在線脈沖袋式除塵器 是指濾袋清灰時，不切斷過濾氣流，過濾清灰同時進行的袋式除塵器。采用低壓噴吹、中壓噴吹或高壓噴吹的在線脈沖袋式除塵器分別稱為低壓噴吹在線脈沖袋式除塵器、中壓噴吹在線脈沖除塵器或高壓噴吹在線脈沖袋式除塵器。

3）氣箱室脈沖袋式除塵器 是指除塵器為分室結(jié)構(gòu)，清灰時把噴吹氣流噴入一個室的凈氣箱，按程序逐個停風(fēng)、噴吹清灰的袋式除塵器。

4）行噴式脈沖袋式除塵器 是指以壓縮空氣用固定式噴管對濾袋逐行進行清灰的袋式除塵器。

5）回轉(zhuǎn)式脈沖袋式除塵器 是指以同心圓方式布置濾袋束，每束或幾束濾袋布置1跟噴吹管，每個脈沖閥承擔(dān)1根噴管或幾根噴管，對濾袋進行噴吹的袋式除塵器。

4.復(fù)合式清灰類

采用兩種以上清灰方式聯(lián)合清灰的袋式除塵器

1）機械振打與反吹風(fēng)復(fù)合式袋式除塵器 是指同時使用機械振打和反吹風(fēng)兩種方式使濾袋振動，以致濾料上的粉塵層松脫落下的袋式除塵器。

2）聲波清灰與反吹風(fēng)復(fù)合式袋式除塵器 是指同時使用聲波動能和反吹風(fēng)兩種方式使濾袋振動，以致濾料上的粉塵層松脫下落的袋式除塵器。

除塵器骨架 是濾袋的支架,除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)和使用壽命,制作優(yōu)良的除塵器骨架具有耐高溫、耐腐蝕、抗結(jié)露、熱穩(wěn)定性好、粉塵剝離性好、使用壽命長、清灰耗低等優(yōu)點。制作優(yōu)良的除塵骨架是不會發(fā)生銹蝕的。一般情況下除塵骨架銹蝕是因為氣體參數(shù)對除塵器骨架影響，包括處理工況氣體流量的影響，氣體含塵濃度多少的影響，氣體含濕量大小的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。除塵骨架大小、長短的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑、氣體進口以及排氣管形狀與大小為重要的影響因素。影響除塵器骨架的因素很多，不同的因素影響不同的方式，需要在使用過程中注意，能夠充分按照重要的性能標準使用。