聚丙稀酰胺

紡織廠處理染整污水用污水處理藥劑選型。紡織廠處理染整污水通常用陰離子、陽離子和非離子。染整廢水中雜質(zhì)比較多，色度大，COD含量高。由于染整廢水受到處理工藝以及原料的影響，會產(chǎn)生不同的廢水成分。處理起來還是需要實驗來選擇具體型號。

  染整廢水處理工藝流程：染織廠處理染整污水先經(jīng)過格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、降溫等預(yù)處理,以除去懸浮物和可直接沉降的雜質(zhì),改善廢水水質(zhì),確保后期處理的進(jìn)行。

  染織廠廢水處理分為預(yù)處理和后段處理。預(yù)處理只是把廢水中的懸浮物和浮石渣除去，要達(dá)到排放或回用標(biāo)準(zhǔn)，還需要經(jīng)過一系列的深度處理，進(jìn)而除去印染廢水中的有機物、色素及其他雜質(zhì)。后短深度處理的方法主要有：物理化學(xué)法、化學(xué)法和生物法。1、黑液的回收利用（1）傳統(tǒng)堿回收法（燃燒法）造紙工業(yè)上用堿量很大，每生產(chǎn)1t紙漿需要200~400kg燒火堿。使用混凝法，就是在混凝池中，用于固液分離，在混凝劑及脫色劑的作用下去除廢水中殘留的難降解有機物和較大的懸浮物生物膜，同時對色度、COD也具有良好的去除效果，可使出水達(dá)標(biāo)排放。陰離子、陽離子、非離子都能用于染整廢水，但是染整廢水的成分的差異，每個廢水都有非常適合的藥劑型號。

一般酰胺使用溫度可在50℃以下20℃以上，效果最為理想，但如果在沉降槽內(nèi)水溫越高，水在沉降槽內(nèi)的對流擾動就大，由于酰胺是水溶性聚合物，在使用時溫度過高很可能會出現(xiàn)水解現(xiàn)象，在由沉降槽中心向邊緣沉降擴散過程中，即使有的固體已經(jīng)絮凝成大顆粒，也會有部分受影響沉降不下從來而影響沉降后的上清液水質(zhì)。按照化學(xué)成分，絮凝劑可分為無機絮凝劑、有機絮凝劑以及微生物絮凝劑三大類。

在30℃溶解得到的酰胺水溶液升溫至35-55℃，保持2h，然后降溫至30℃測量溶液黏度，黏度基本保持不變，可見溫度對酰胺溶液黏度的影響只限于溶解過程中。溶解后再提高溫度不能破壞二次結(jié)構(gòu)，不影響二次結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，從而不會再影響酰胺溶液的黏度。（2）濕式氧化法濕式空氣氧化是指在高溫、高壓下，廢水中的有機物被氧化分解的過程，其氧化程度取決與所使用的溫度和壓力。

陰離子型和陽離子型。陰離子型多為PAM 的水解體(HPAM)。用作堵水劑和調(diào)剖劑:油井產(chǎn)水是目前油田開發(fā)中普遍存在的問題，特別是長期注水開發(fā)的老油田。由于儲層的非均質(zhì)性和油水粘度的差異，注水沿注水井和生產(chǎn)(Produce)井之間的滲透（Osmosis)層或裂縫噴出和指配，導(dǎo)致生產(chǎn)井過早注水，降低產(chǎn)油量，增加含水率。這種植物黏液的供應(yīng)受季節(jié)的影響很大，不適應(yīng)造紙工業(yè)機械化生產(chǎn)，經(jīng)常因耗用量大而無法滿足需要。注入水容易進(jìn)入滲透層或裂縫，繞過中低滲透層，降低了注入水的波及效率(efficiency)，導(dǎo)致中低滲透層利用率(availability)低或沒有利用率。注水在我國油田應(yīng)用廣泛(extensive)。目前，油井含水率已達(dá)到90%，其中許多油井含水率已達(dá)到98%以上目前，以絮凝劑(水溶性高分子聚合物)(acylamide)為代表的水溶性聚合物是國內(nèi)外應(yīng)用很廣泛、很有效的堵水材料