?磁力加氫釜?dú)庖悍磻?yīng)技術(shù)裝置

磁力加氫釜?dú)庖悍磻?yīng)技術(shù)裝置

提高反應(yīng)速率，工業(yè)上一般采用氣體外循環(huán)、液體外循環(huán)和氣體內(nèi)循環(huán)三種方式，在加氫釜中得到充分的應(yīng)用。

1、 氣液內(nèi)循環(huán)，即自吸式氣液反應(yīng)器，它是氣/液反應(yīng)裝置的核心技術(shù)之一，是一種不用額外的氣體輸送機(jī)械而能自行吸入反應(yīng)器上部空間氣體氣液接觸的反應(yīng)裝置，通過(guò)反應(yīng)釜特殊設(shè)計(jì)的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時(shí)不斷吸入液面上的反應(yīng)氣體，達(dá)到氣液循環(huán)與分散目的，同時(shí)，組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應(yīng)器內(nèi)，達(dá)到快速反應(yīng)的目的。當(dāng)磁力反應(yīng)釜直徑較大或采用的傳熱介質(zhì)壓力較高時(shí)，可采用后三種類型，這樣不但能提高傳熱介質(zhì)的流速，改善傳熱效果，而且能提高筒體承受內(nèi)、外壓的強(qiáng)度和剛度。

2、 液體外循環(huán)是用離心泵將反應(yīng)液體從反應(yīng)器底部抽出，通過(guò)文丘里管抽吸反應(yīng)器氣相空間內(nèi)的反應(yīng)氣體，在一文丘里管內(nèi)充分混合與分散，可得到十分細(xì)小的氣泡，大幅度提高氣液相接觸面積和反應(yīng)速率。液體外循環(huán)式的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)速率快，可連續(xù)生產(chǎn)，傳熱方便等，缺點(diǎn)是能耗大，對(duì)循環(huán)泵的要求十分苛刻；電阻絲爐筒結(jié)構(gòu)根據(jù)用戶需求可以適應(yīng)不同的加熱溫度需求，可靠性高。

3、 氣體外循環(huán)是將反應(yīng)氣體從氣相空間引出，氣體通過(guò)壓縮機(jī)增壓后再?gòu)姆磻?yīng)器底部通入，在磁力攪拌器的配合下，可得到較大的持氣量和相接觸面積，從而提高反應(yīng)釜反應(yīng)速率，其優(yōu)點(diǎn)是可得到任意的氣體循環(huán)量，缺點(diǎn)是需要大量的氫氣循環(huán)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備，增加了裝置的復(fù)雜性和資金投入。設(shè)備攪拌軸工作轉(zhuǎn)速大于100r/min時(shí)，電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)，要通過(guò)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)可控硅控制轉(zhuǎn)速緩慢提升至工作轉(zhuǎn)速，提速時(shí)間不少于30秒。

磁力反應(yīng)釜安裝說(shuō)明

反應(yīng)釜安裝地點(diǎn)應(yīng)符合壓力容器技術(shù)要求，不允許和其他儀器設(shè)備混合安裝，多臺(tái)反應(yīng)釜同時(shí)安裝時(shí)，兩釜之間必須有防爆隔墻，操作室必須有直通向室外的通道，并保持室內(nèi)通風(fēng)良好。反應(yīng)釜在放置時(shí)應(yīng)保持設(shè)備與地面垂直，對(duì)反應(yīng)介質(zhì)的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置，消除靜電隱患。1982年以后，鋼材的韌性試驗(yàn)改用V形缺口沖擊試樣作為技術(shù)指標(biāo)，兩者相差很大，并波及到我國(guó)低溫壓力實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜容器的界限問題，并成為業(yè)內(nèi)人士爭(zhēng)論的焦點(diǎn)，目前仍然是懸而未決的問題。

釜蓋的拆卸安裝時(shí)要注意保護(hù)釜蓋與釜體間的密封面，不要磕碰。上緊主螺栓時(shí)按對(duì)角分布原則均勻?qū)ΨQ用力，分多次擰緊螺栓。

按控制儀的說(shuō)明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機(jī)體有螺栓處安裝接地線。

磁力加氫釜安裝說(shuō)明

加氫釜組裝完成后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)皮帶輪，帶動(dòng)攪拌器旋轉(zhuǎn)，若有運(yùn)轉(zhuǎn)不良、阻滯、卡死或異常聲響等狀況，應(yīng)立即檢查，排出故障。

完成上述操作后，關(guān)閉所有閥門，按設(shè)計(jì)壓力做氣密性試驗(yàn)，保壓30分鐘，無(wú)泄漏方可進(jìn)行后續(xù)操作。氫氣泄漏有危險(xiǎn)，因此要嚴(yán)格檢查，并確認(rèn)所有電子元件為防爆。

試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先接好磁力耦合器下邊的冷卻水套的進(jìn)出水管，在釜內(nèi)升溫操作前先通循環(huán)冷卻水，保證磁力耦合器內(nèi)工作溫度不高于100℃，防止溫度過(guò)高引起磁鋼退磁。磁力耦合器冷卻應(yīng)使用獨(dú)立的冷卻水系統(tǒng)，嚴(yán)禁將冷卻水通過(guò)釜內(nèi)的冷卻盤管后再進(jìn)入磁力耦合器。通過(guò)控制儀分別輸入釜體和夾套設(shè)定溫度，設(shè)定釜內(nèi)溫度為反應(yīng)釜工作溫度，開始設(shè)定夾套溫度比工作溫度高50℃左右（此溫度為經(jīng)驗(yàn)溫度值，若釜內(nèi)溫度達(dá)不到工作溫度要求，需用戶自行調(diào)節(jié)夾套設(shè)定溫度，設(shè)定夾套溫度時(shí)需逐漸提高直至釜內(nèi)溫度達(dá)到要求）。