硫化切削油技術指標：項               目質(zhì)  量  指  標試  驗  方  法運動粘度(50℃)/mm2·sˉ120 ~ 25GB / T265閃點(開口) / ℃        不低于170GB / T267水溶性酸或堿無GB / T259腐蝕(鋼片, 50℃ , 3h)合格GB / T378機械雜質(zhì) / %          不大于0.05GB / T511水分痕跡GB / T260安定性試驗(-10℃ )合格SH/T0364-92

 硫化切削油的價格是多少？

硫化切削油包裝、規(guī)格：170KG/桶。

硫化切削油運輸及貯存

密閉儲存，防止日曬、雨淋或混入雜質(zhì)，硫化切削油不得與其他金屬加工油混合使用。

     潤克牌合成切削液包括三種：

       一種化學合成的切削液是含有水溶性防銹劑的真溶液，如亞消酸鈉、碳限鈉、三等組成的水溶性液。這類溶液具有一定的冷卻、清洗、防銹性，不易變質(zhì)，使用周期較長，但其潤滑性和潤濕性較差，表面張力較大（與水接近），并且在水分蒸發(fā)后，金屬表面會留下硬的結(jié)晶殘留物，所以這類切削液只適合于一般的磨削加工。像我們德潤克的固體切削液。在極壓潤滑狀態(tài)下，金屬切削液中必須添加極壓添加劑來維持潤滑膜強度。

      另一種化學合成的切削液是由表面活性劑、水溶性防銹劑和水溶性潤滑劑組成，是一種顆粒的膠體溶液。這種切削液表面張力低，一般小于400Pa。其潤濕性好，滲透能力強，冷卻和清洗性能好，也有一定的潤滑作用。

      另一種是以非礦物油為基礎油的合成脂型合成切削液。像德潤克的切削液，是以菜籽油為基礎油，又配合自己合成的五種合成脂及多種添加劑經(jīng)過多次合成而成，所以在保持化學合成切削液的優(yōu)點的同時，潤滑性也非常好。

含磷的極壓添加劑：在金屬切削液中，常用的含磷添加劑是有機或磷酸鋅。這類添加劑有中等的極壓性能，與鋼鐵接觸即被吸附，并起化學反應，生成磷酸鐵化學潤滑膜，降低摩擦、減小磨損的效果比含硫、含氯的極壓添加劑更為良好。

   為了得到效果較好的金屬切削液，往往在一種金屬切削液中加入上述的兩種或三種添加劑，復合使用，以便金屬切削液迅速進入高溫切削區(qū)，形成牢固的化學潤滑膜。

本公司提醒您車間什么情況下應選用水性切削液呢？

一般在下列的情況下應選用水性切削液：

　　1）對純油性切削油潛在發(fā)生火災危險的場合；

      2）高速和大進給量的切削，使切削區(qū)趨于高溫，冒煙猛烈，有火災危險的場所；

　　3）從前后工序的流程上考慮，請求應用水性切削液的場所；

　　4）希望減輕由于油的飛濺及油霧的擴散而引起機床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場所；

　　5）從價格上考慮，對一些易加工資料及工件外表質(zhì)量請求不高的切削加工，采用一般水性切削液已能滿足應用請求，又可大幅度降低切削液成本的場所。