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覆層材料的種類有薄不銹鋼板、液態(tài)金屬噴涂、金屬噴涂所構(gòu)成的金屬覆層材料,以及由涂料、橡膠、乙烯樹脂等構(gòu)成的非金屬覆層材料。
因腐蝕而造成轉(zhuǎn)子不平衡、引起過大振動時,往往為了應(yīng)急而采用普通鋼材貼補(bǔ),但因風(fēng)機(jī)的葉輪是旋轉(zhuǎn)體,故需盡快更換為耐磨耐腐蝕的金屬材料作為覆層材料。
2、磨損處理措施
輸送粉末用風(fēng)機(jī)的葉輪磨損嚴(yán)重時應(yīng)被看成是易損件。
如:鋼鐵廠燃燒爐用排風(fēng)機(jī)、水泥廠用各種排風(fēng)機(jī)以及輸送各種粉末用風(fēng)機(jī)。
另外,鍋爐排氣用風(fēng)機(jī)也逐漸屬于需要采取防磨損措施的機(jī)種。
為了減少磨損,需要采取減少灰塵量或優(yōu)選葉輪形式等措施,但其中降低葉輪圓周速度的方法是為有效的方式。
在隧道開挖過程中,為了稀釋和排放煙氣、粉塵和有毒有害氣體,并保持良好的工作條件,隧道必須通風(fēng)(即新鮮空氣流)。特別是對于隧道,做好施工通風(fēng)工作對于防止施工過程中與有關(guān)的重大安全事故起著極其重要的作用。
根據(jù)隧道長度、施工方法和設(shè)備條件,通風(fēng)方式分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。自然通風(fēng)不僅利用隧道內(nèi)外氣壓的差異進(jìn)行通風(fēng),但不需要機(jī)械設(shè)備;2、所有設(shè)備、閥門和管路安裝應(yīng)按圖紙進(jìn)行施工,如需調(diào)整須事先征詢設(shè)計人員意見。機(jī)械通風(fēng)由風(fēng)機(jī)供電,配備有空氣管供應(yīng)、排氣通風(fēng)(壓力通風(fēng)、抽氣通風(fēng)、混合通風(fēng))。隧道施工基本通風(fēng)方式圖中給出了機(jī)械通風(fēng)的兩種基本方式(壓力通風(fēng)和抽氣通風(fēng));混合通風(fēng)是兩種基本通風(fēng)方式的組合。分為長壓短抽型和長抽短壓型(前壓后抽型和前抽后壓型)。它們的適用性、優(yōu)點和缺點如下。
確定隧道施工過程中需要的風(fēng)量的因素包括:在隧道中同時工作的數(shù)量;一次中使用的數(shù)量;隧道中規(guī)定的風(fēng)速;有毒有害氣體(如氣體和二氧化碳)的排放;以及隧道內(nèi)使用的內(nèi)燃機(jī)械的數(shù)量。
1、大泵體、細(xì)管道,輸送且耗氣量低;
2、適合精細(xì)的流動性好的物料;
3、全SS316L輸送設(shè)備和管線,整個轉(zhuǎn)運過程達(dá)到食品衛(wèi)生等級。
4、適合輸送距離遠(yuǎn)的場合;
5、濃相泵的進(jìn)料圓頂閥通常處于關(guān)閉的狀態(tài);
6、濃相泵的進(jìn)料圓頂閥在預(yù)先設(shè)定的時間開啟,開始進(jìn)料;
7、配氣合理,輸送速度低,有效的控制了的破碎率≦2%;
8、進(jìn)料時間長度也是預(yù)先預(yù)定好的,在裝滿物料后關(guān)閉進(jìn)料圓頂閥;
9、在每個濃相泵的進(jìn)料圓頂閥與卸料出口之間設(shè)有手動關(guān)斷閥,當(dāng)設(shè)備維護(hù)時使用;
10、自動化程度高,設(shè)備運行過程可無人值守,并可實現(xiàn)同整個包裝車間控制連鎖,實現(xiàn)智能化;
11、濃相泵的輸送系統(tǒng)是在PLC的統(tǒng)一控制下進(jìn)行運行工作的;
12、全密閉輸送,有效控制外界因素可能對的二次污染,消除了食品安全隱患;
13、輸送泵采用下引式出料方式,且設(shè)有出口流化彎頭有效防止物料在輸送泵出口處出現(xiàn)堵塞,同時能夠保證泵體內(nèi)物料在每次輸送的時候能夠全部排空,并且壓損相對較小。