速凝劑的主要品種及其組成

速凝劑種類繁多，根據(jù)性質(zhì)與狀態(tài)，大致可以分為堿性粉狀、堿性液態(tài)、無堿(低堿)粉狀和無堿(低堿)液態(tài)四大類速凝劑。

堿性粉狀速凝劑

主要速凝成分為鋁酸鹽、碳酸鈉和生石灰。國外研究較早的產(chǎn)品主要有日本的海德庫斯、前聯(lián)邦德國的Isocrete等，而我國較傳統(tǒng)并有代表性的主要是“紅星Ⅰ型”、“711型”和“782型”三種速凝劑。

“紅星Ⅰ型”速凝劑由鋁氧熟料、碳酸鈉、生石灰，按質(zhì)量比1：1：0.5的比例配制而成，其細度接近于水泥。成分中鋁酸鈉占20%、氧化鈣占20%、碳酸鈉占40%，其余為無速凝作用的硅酸二鈣、硅酸鈉和鐵酸鈉等成分。

速凝劑介紹

速凝劑是能使水泥混凝土快速凝結(jié)硬化的一種外加劑。從上世紀三十年始生產(chǎn)使用以來，憑借其在快硬、早強方面的顯著優(yōu)勢，現(xiàn)已成為噴射混凝土重要組成材料之一。就噴射混凝土技術(shù)而言，摻入速凝劑的主要目的是使噴射混凝土每噴一次的噴層厚度得到提高，兩次噴射時間間隔大大縮短，能夠明顯提高噴射混凝土早期強度，減小后期強度損失，進而保證了工程質(zhì)量的穩(wěn)定性。近年來，由于地下工程數(shù)量的大規(guī)模增加，作用要求的不同，速凝劑作為噴射混凝土的重要組成材料，是不可缺少的，被廣泛應用于地下工程，交通工程，水利運輸工程以及一些搶修工程。

國內(nèi)速凝劑研究現(xiàn)狀

我國速凝劑的開發(fā)研究起步比較晚，到二十世紀六十年代，我國才引進噴射混凝土技術(shù)。隨后，開始速凝劑的開發(fā)研究，早期研制出來的速凝劑，絕大多數(shù)是粉狀速凝劑（如紅星I型速凝劑:該速凝劑是工程力學研究所于1966年研制成功的。它由鋁氧熟料、純堿和生石灰混合配制而成。在標準狀況下,摻量為2%時,水泥凈漿終凝時間為6min,1天抗壓強度值為不摻者的3倍；當摻量為2.5%時,可使水泥凈漿1.5min內(nèi)初凝,7.5min內(nèi)終凝,1天、3天和28天的抗壓強度值分別為8.4,22.0和30.0MPa）、堿性速凝劑（如711型速凝劑:711型速凝劑由上海市建筑科學研究所和上海市硅酸鹽制品廠于1971年研制而成。它是由礬土、石灰混合燒成熟料后再加入無水石膏磨細而成,其主要成分為鋁酸鈉、硅酸二鈣和鐵酸鈉。當摻量為3.5％時,水泥凈漿可在3min內(nèi)終凝,1天和28天的抗壓強度值分別為8.1和43.2MPa。），含堿量高，后期強度損失大。

1、廣泛應用配制噴射型混凝土及砂漿、止水堵漏的速凝早強混凝土。

2、適用于鐵路、公路、水工導流洞等隧道初次襯砌混凝土及砂漿。

3、適用于冶金、煤礦的井巷、、人防等地下工程的薄壁混凝土(砂漿)。

4、適用于加固、修復、基坑護壁、耐火工程、防護工程等。

使用方法

1、摻量：推薦摻量為膠材質(zhì)量的6.0%~8.0%，實際摻量根據(jù)水泥品種及性能、氣溫情況、水灰比大小、強度等級、凝結(jié)時間快慢、施工工藝、工程類型試驗確定。

2、使用方法：將混凝土拌勻后送入噴射機，在噴咀處加入速凝劑;水膠比為：砂漿0.33~0.40、混凝土0.38~0.44，以噴出物不流淌、無干斑、色澤均勻為宜。

3、要求使用標號不低于42.5硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。

4、在使用本產(chǎn)品前需做試配，根據(jù)凝結(jié)時間選擇摻量。