長螺旋鉆機作業(yè)條件——長螺旋鉆動力頭

唐山智錦陽科技有限公司主要產(chǎn)品有兩大類：一類為氣液增力缸及氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備，其相關(guān)產(chǎn)品有螺栓螺母壓裝機、無鉚釘連接機、壓力裝配機、壓印字號機等沖壓設(shè)備；另一類為氣動增壓泵及氣動增壓試驗設(shè)備，其相關(guān)產(chǎn)品有空氣增壓機、氮氣增壓機、氧氣增壓機、壓力脈沖試驗臺、CNG汽車改裝氣密性試驗裝置...

作業(yè)條件：

1.地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”。施工用的臨時設(shè)施準備就緒。

2.場標高一般應(yīng)為承臺梁的上皮標高，并經(jīng)過夯實或碾壓。

3.分段制作好鋼筋籠，其長度以5～8m為宜。

4.根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點，抄上水平標高木橛，并經(jīng)過預(yù)檢簽證。

5.施工前應(yīng)作成孔試驗，數(shù)量不少于兩根。

6.要選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。

長螺旋鉆機操作工藝——螺旋鉆動力頭

1.成孔工藝流程：

(1)鉆孔機就位→鉆孔→ 檢查質(zhì)量→孔底清理 →孔口蓋板→移鉆孔機

(2)澆筑混凝土工藝流程：

移蓋板測孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜筒→澆筑混凝土 (隨澆隨振)→插樁頂鋼筋

2.鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，應(yīng)在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。

3.鉆孔：調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進、出土，達到控制深度后停鉆、提鉆。

長螺旋鉆機——液壓長螺旋鉆機動力頭

澆筑混凝土：

(1)移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質(zhì)量標準要求時，應(yīng)處理合格后，再進行下道工序。

(2)吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求。

(3)放溜筒澆筑混凝土。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測量鉆孔內(nèi)虛土厚度。澆筑混凝土時應(yīng)連續(xù)進行，分層振搗密實，分層高度以搗固的工具而定。一般不得大于1.5m。

(4)混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)適當超過樁頂設(shè)計標高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標高符合設(shè)計要求。

(5)撤溜筒和樁頂插鋼筋。混凝土澆到距樁頂1.5m時，可拔出溜筒，直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入，有足夠的保護層和錨固長度，防止插偏和插斜。

(6)混凝土的坍落度一般宜為180～220mm；為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。

(7)同一配合比的試塊，每班不得少于一組。

液壓長螺旋鉆機動力頭——操作技術(shù)和施工長螺旋鉆機

  長螺旋鉆機器包括兩部分：液壓履樁架和鉆井系統(tǒng)。樁架采用液壓腳架，自動化程度高，可自行行走360度旋轉(zhuǎn)。有四個液壓支腿和一個行走油缸，有助于行走和轉(zhuǎn)動，提高整機在施工過程中的穩(wěn)定性，整個機器可以轉(zhuǎn)運。立柱是可折疊的箱式立柱，法蘭連接方式。立柱采用兩塊高強度錳板和大型彎曲機彎曲工藝。它由兩個焊縫焊接，每60厘米由四個鋼筋固定，以增加鋼柱的抗扭和抗彎性能。支柱由兩個可變幅度液壓缸控制。鉆井系統(tǒng)包括動力鉆頭和鉆孔工具。動力頭和螺旋鉆具的輸出軸是空心的。打樁機采用長螺桿形成孔?；炷粒ɑ蚰酀{）可以通過鉆桿中心管泵送到CFG樁，它可以由一臺機器鉆一次。它還可用于更換鉆具后的干鉆，灌漿更換和深層攪拌。