石頭粉碎機在經(jīng)過長時間的工作后，各個部位的緊固件很容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象，特別是錘頭和襯板之間的間隙出現(xiàn)變小的狀況時有發(fā)生。間隙過小，雖然可提高物料的破碎質(zhì)量和效率，但容易形成積料、堵塞，導致錘頭磨損。這樣一來，在石頭粉碎機運轉(zhuǎn)的過程中，就會導致阻力的增大，從而加快石頭粉碎機錘頭磨損速度。因此，我們一旦遇到這種情況，就需要先將襯板的緊固件加固，然后調(diào)整錘頭與襯板之間的間隙。耐磨雷蒙磨風道報價

錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

例如，對高鉻鑄鐵錘頭，應采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造時有良好的凝固順序和補縮條件，進而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。耐磨雷蒙磨風道報價

隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。合金耐磨錘頭在實際應用中，它的高強耐磨性得到了充分的發(fā)揮，實踐證明，這種錘頭的使用壽命是傳統(tǒng)錘頭的5倍以上，它的應用，不但為企業(yè)減少了采購錘頭的支出，而且降低了停機檢修的次數(shù)，實現(xiàn)了提高企業(yè)生產(chǎn)效率。但是高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的。除了應用在制砂機錘頭生產(chǎn)中，Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2也適用于大、中型破碎機齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機斗齒等強沖擊工況，還可做球磨機、半自磨機、自磨機襯板。其中，合金化高錳鋼耐磨錘頭、質(zhì)量可靠，耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼的3倍，該制砂機錘頭廣泛應用于國內(nèi)新干法水泥生產(chǎn)線所配套的大型石灰石破碎機。耐磨雷蒙磨風道報價

錘頭，是破碎機、細碎機不可缺少的零部件，耐磨配件。現(xiàn)在市場上的細碎機錘頭一般采用26鉻合金鑄造而成。

鑄造細碎機錘頭——熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛培的成型方法。高鉻鑄鐵目前是制造錘頭較為理想的材料，其耐磨性遠高于ZGMn13，但沖擊韌性差，因而只能做成復合錘頭的破碎部。 鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間．鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎工藝之一。耐磨雷蒙磨風道報價