壓力容器設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)  單孔補(bǔ)強(qiáng)雖然計(jì)算合格，然而卻不能忽視該孔的有效補(bǔ)強(qiáng)區(qū)B=2d范圍內(nèi)還有其他開(kāi)孔。根據(jù) GB150-1998第75頁(yè)第 8．3．b規(guī)定：“兩相鄰開(kāi)孔中心的間距 (對(duì)曲面間距的弧長(zhǎng)計(jì)算 )應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍。”否則，應(yīng)按孔橋處理；在開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算中，凸形封頭上的兩相鄰開(kāi)孔或圓筒周向上的兩相鄰開(kāi)孔，其開(kāi)孔中心的間距按弦長(zhǎng)計(jì)算是錯(cuò)誤的，按GB150-1998第75頁(yè) 8.3的b）條規(guī)定，應(yīng)按弧長(zhǎng)計(jì)算。壓力容器設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)氣密性試驗(yàn)壓力：GB150-1998第130頁(yè)10。6 u: b' V/ m' A- R/ V- @, F- {

壓力管道設(shè)計(jì)

一、  設(shè)計(jì)條件和準(zhǔn)則

1. 在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮正常操作時(shí)可能出現(xiàn)的溫度和壓力的嚴(yán)重情況并在管道一覽表或流程圖上加以說(shuō)明。

2.  操作介質(zhì)溫度<38℃不保溫的金屬管道的設(shè)計(jì)溫度同介質(zhì)溫度內(nèi)部或外部保溫的管道應(yīng)依據(jù)傳熱計(jì)算或試驗(yàn)確定。

3.  在調(diào)節(jié)閥前的管道包括調(diào)節(jié)閥壓力應(yīng)按醉小流量下關(guān)閉或節(jié)流時(shí)來(lái)設(shè)計(jì)。而在調(diào)節(jié)閥后的管道應(yīng)按閥后終了的壓力加上摩擦和壓頭損失來(lái)設(shè)計(jì)。

1.  對(duì)于按照正常操作條件下不同的溫度和壓力短時(shí)的進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)包括風(fēng)載和載荷。

2. 非受壓部件包括管架及其配件或管道支撐構(gòu)件的基本許用應(yīng)力應(yīng)與受壓部件相同。

3.  管道的腐蝕度應(yīng)按具體介質(zhì)來(lái)確定。通常對(duì)碳鋼和鐵素體合金鋼的工藝管道應(yīng)至少有1mm的腐蝕度對(duì)于奧氏體合金鋼和有色金屬材料一般不加腐蝕余量。

管道尺寸確定

1.  管子的尺寸依據(jù)操作條件而確定。必要時(shí)考慮按正?？刂茥l件下計(jì)算的管道和設(shè)備的摩擦和25%流量的余量但下列情況除外

  1  泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)的管道尺寸按其相應(yīng)的能力確定在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下能適應(yīng)流量的變化要求同時(shí)要估計(jì)到流量到0的情況。當(dāng)機(jī)器的醉大能力超過(guò)工藝要求的醉大能力時(shí)管道的設(shè)置不能按機(jī)器醉大能力計(jì)算。

  2  循環(huán)燃油系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)備設(shè)計(jì)要求的125%流量考慮以使其有25%的循環(huán)量。

  3  間斷操作的管道如開(kāi)車和旁路管道的尺寸應(yīng)按可利用的壓力降來(lái)設(shè)計(jì)。