皮帶輸送機拉力保護裝置：

1、干簧管式拉力自動調(diào)整裝置

干簧管式拉力自動調(diào)整裝置的工作原理是將輸送帶的拉力轉(zhuǎn)換成干簧管觸點的通斷，從而實現(xiàn)其拉緊電動機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，使輸送帶拉緊或放松。它的電器線路簡單，維修方便。

2、電阻應(yīng)變式拉力自動調(diào)整裝置

電阻應(yīng)變式拉力自動調(diào)整裝置是利用電阻應(yīng)變片作為拉力傳感器的。它由拉力傳感器、恒流源、電壓放大器、拉力指示器、比較器和執(zhí)行器等幾個部分組成。

干簧管式拉力自動調(diào)整裝置的電器線路簡單實用，安裝、維修方便，可以自動調(diào)整，也可以手動。電阻應(yīng)變式拉力傳感器比較復(fù)雜，其優(yōu)點是可以通過比較，把實際拉力與預(yù)置的輸送帶拉力進(jìn)行比較而調(diào)整，又可以進(jìn)行數(shù)字顯示，調(diào)整比較細(xì)致。

皮帶輸送機滾筒包膠后會有什么作用呢？7、錘敲打滾筒，一定要均勻有規(guī)律的敲打趕走氣泡，確保膠板和滾筒充分接觸更好地防止開裂。包膠后的滾筒能有效保護金屬滾筒表面不被磨損，滾筒包膠有菱形花紋或人字形花紋幾種方式，能增大橡膠板表面摩擦力，能有效的防止?jié)L筒與輸送帶之間的滑動摩擦，減少皮帶打滑，減少滾筒表面的物料粘結(jié)，從而減小皮帶的跑偏和磨損，提高運行效率，使?jié)L筒與皮帶同步運轉(zhuǎn)，從而保證皮帶的、大運量的運轉(zhuǎn)。

通常，皮帶輸送機的調(diào)速控制主要是針對輸送機的啟動過程，其目的在于降低皮帶輸送機系統(tǒng)的動載荷，而皮帶輸送機啟動完成后按恒定速度運行。而在皮帶輸送機正常運行中控制帶速的目的在于確保平均物料充填率始終保持在大。若輸送機速度恒定，當(dāng)需要輸送的物料量減少時，物料的截面積減小，而采用調(diào)速方式時，當(dāng)需要輸送的物料量減少時，通過降低帶速達(dá)到保持物料的充填率。過去曾誤認(rèn)為這一措施可以延長輸送帶接頭的使用壽命，進(jìn)而延長整個輸送帶的使用壽命。4、金屬處理劑涂刷后待其完全干燥，開始涂刷粘接劑T X，將粘接劑和固化劑混合之后，開始涂刷滾筒表面，涂刷膠水的面積一定要確保大于實際包膠面積，而且膠水涂刷要均勻。

皮帶輸送機的特點和用途：

在工業(yè)生產(chǎn)中我們會需要很大的物料需要運送，畢竟人工太慢效率太低，所以出現(xiàn)了一種產(chǎn)物：皮帶輸送機，顧名思義輸送機負(fù)責(zé)輸送物資，所以他具備輸送量大，而且結(jié)構(gòu)上來說也比較簡單，在工人維修方面也比較簡單方便快捷，結(jié)構(gòu)尺寸也比較標(biāo)準(zhǔn)，被廣泛的應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，都有他們的身影，它們工作一般是用來輸送松散的物料或者成件的物品的，輸送時也有要求，可以單臺輸送也可以多臺成組或者與其他設(shè)備一起組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，滿足不同環(huán)境的需要。皮帶輸送機水平輸送時要求每件貨物的下面至少有兩根托輥支承,傾斜輸送時則要求達(dá)到三根以上,這種輸送機所需的功率較小,輸送帶壽命較長,輸送負(fù)載能力大。