攪拌：透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨料上，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為5分鐘以上。

澆筑：在澆筑之前，路基必須先用水濕潤(rùn)。否則透水地坪快速失水份會(huì)減弱骨料間的粘結(jié)強(qiáng)度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

振搗：在澆注過(guò)程中不宜強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)。夯壓時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)影響透水效果，夯壓時(shí)間太短，又易造成跑粒和強(qiáng)度不足。一般用平板振動(dòng)器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會(huì)使混凝土過(guò)于密實(shí)面減少孔隙率，并影響透水效果。同時(shí)高頻振搗器也會(huì)使水泥漿體從粗骨料表面離析出來(lái)，流入底部形成一個(gè)不透水層，使材料失去透水性。

輥壓：振搗以后，應(yīng)進(jìn)一步采用實(shí)心鋼管或輕型壓路機(jī)壓實(shí)壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周?chē)鷾囟鹊葪l件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前必須清理輥?zhàn)?，以防粘結(jié)骨料。

透水地坪的施工工藝

基層整平→鋪設(shè)墊層及砂濾層→測(cè)量放線→支模板→預(yù)設(shè)膨脹縫→澆筑基層混凝土→鋪設(shè)面層→覆膜養(yǎng)護(hù)→清洗密封。

用平地機(jī)整平、刮出路拱，然后用重型振動(dòng)壓路機(jī)填土壓實(shí)，清理干凈并潤(rùn)濕基層表面，以鋪設(shè)墊層及砂濾層。對(duì)于彩色面層的透水混凝土路面，攤鋪施工首先進(jìn)行底層澆注施工，攤鋪系數(shù)應(yīng)保持為1。接著按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布設(shè)控制線和軸線，并進(jìn)行模板支設(shè)。支設(shè)時(shí)要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，結(jié)合實(shí)際條件放線支模板。并在模板支完后重新檢查一遍平整度和標(biāo)高。于此同時(shí)建立現(xiàn)場(chǎng)攪拌站，并用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，對(duì)混凝土材料攪拌5min以上，之后用工程車(chē)或手推車(chē)將拌合物運(yùn)至施工地點(diǎn)。然后按設(shè)計(jì)要求預(yù)設(shè)膨脹縫后便開(kāi)始澆筑基層混凝土。布料時(shí)用鐵鍬反扣，并用刮杠刮平，用平板振動(dòng)器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料。再進(jìn)行表面修整即可覆膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期和普通混凝土相同，且養(yǎng)護(hù)時(shí)要注意進(jìn)行及時(shí)少量地噴水。后采用高壓清洗機(jī)對(duì)透水地坪的表面進(jìn)行清洗，表面干燥24h后即可進(jìn)行噴涂封閉劑，透水地坪強(qiáng)度符合要求后方可允許車(chē)輛和人通行使用。

彩色透水混凝土施工如何實(shí)現(xiàn)低用水量

（1）嚴(yán)格檢測(cè)各材料性能控制好以上各因素來(lái)降低用水量。

（2）提高外加劑的摻量或使用高減水率的外加劑，選擇適應(yīng)性較好的外加劑和水泥品種。

（3）改善砂石級(jí)配，找出每個(gè)配合比的較佳砂石級(jí)配來(lái)改善和易性，從而減少用水量。

（4）通過(guò)使用高摻量的膠凝材料來(lái)改善和易性。

（5）即使料倉(cāng)加蓋了也應(yīng)該多次檢測(cè)砂石含水率，加強(qiáng)責(zé)任心確保每盤(pán)出機(jī)混凝土的坍落度在控制范圍內(nèi)。

（6）與工地施工方溝通很重要，要獲得施工人員的理解多與施工方技術(shù)人員進(jìn)行配合避免坍落度過(guò)大。正確的認(rèn)識(shí)：并非坍落度越大，泵送就會(huì)越容易，而應(yīng)調(diào)整和易性及碎石用量來(lái)調(diào)整。

（7）通常實(shí)際生產(chǎn)時(shí)用水量與試配用水量會(huì)差異很大。因此要嚴(yán)格按照試配內(nèi)容選擇優(yōu)于或接近的材料，較試配有更嚴(yán)格的水膠比控制，保證有足夠的富余強(qiáng)度，進(jìn)而保障終進(jìn)入工地也是合格的。保持生產(chǎn)優(yōu)于試配的原則。