環(huán)氧地坪漆大面積起皮、脫層的翻新步驟

步驟1：去除舊的環(huán)氧地坪漆涂層

使用專業(yè)的環(huán)氧研磨設(shè)備徹底清除原有的地板涂層。有關(guān)清潔方法，請參閱《環(huán)氧地坪漆舊漆膜處理方法介紹》并清潔地板上的灰塵。

第2步：去除油漬

對于被油污染的區(qū)域，必須使用清潔劑進(jìn)行清理，以達(dá)到除油和除油的效果。有必要確保地面的清潔度符合施工要求，以免影響地板的施工質(zhì)量。

第3步：修復(fù)裂縫

如果不使用前一層的材料，則隨著地板的使用時間增加或人為因素的原因，將發(fā)板裂縫現(xiàn)象。在這種情況下，為了進(jìn)行翻新工作，必須使用裂縫來切割裂縫。切成V形槽，然后用環(huán)氧砂漿填充，使其平整。

步驟4：構(gòu)建環(huán)氧底漆

底漆按制造商提供的比例配比，并用電動攪拌器充分?jǐn)嚢琛Ｅ暇鶆蛲扛苍诨鶎颖砻嫔?。底漆具有強滲透性的地方需要再次涂漆。 12小時后，進(jìn)行下一步驟。

步驟5：環(huán)氧砂漿應(yīng)用

將中等涂料與適量的石英砂混合并充分混合。使用批刀均勻地刮擦地面。完全固化后，用無塵打磨機擦拭地板，吸塵并拋光。

步驟6：將油灰放入環(huán)氧樹脂中

中間涂層材料涂有石英細(xì)粉以填充介質(zhì)涂層的較大顆粒之間的間隙。完全固化后，用無塵研磨機拋光地面，用吸塵器清潔灰塵。

步驟7：環(huán)氧表面層構(gòu)造

環(huán)氧平面涂層施工方法：環(huán)氧樹脂膩子固化后，進(jìn)行平滑和清洗，環(huán)氧樹脂面漆材料按組分A：組分B=5: 1的比例混合，然后用刀刮。固化后涂抹一次，修復(fù)缺陷，然后用滾筒滾動第二層涂層

環(huán)氧自流平涂漆施工方法：采用環(huán)氧樹脂自流平涂料按組分A的比例：組分B=5: 1混合均勻，用自流平鏜孔工具制備或使用空氣噴涂機噴涂。如果發(fā)現(xiàn)砂粒在施工過程中立即被除去，如果混合罐油漆硬化，必須停止并隨時更換混合罐。（塑料薄膜鋪設(shè)在地面上進(jìn)行檢查）基礎(chǔ)處理：平面的雜質(zhì)被研磨并去除，混凝土表面被粗糙化。步驟8完成全封閉維護(hù)表層施工后，環(huán)氧樹脂地板施工區(qū)域應(yīng)在四天內(nèi)完全封閉和保護(hù)，以避免灰塵侵入，環(huán)氧地坪在完全硬化前不得使用。

環(huán)氧地坪施工后為什么會局部不干？

環(huán)氧樹脂地板非常漂亮。它是一種高強度，耐磨，美觀的地板。它具有無縫，質(zhì)地堅固，耐化學(xué)性好，耐腐蝕，防塵，維護(hù)方便，維護(hù)成本低等優(yōu)點。然而，在施工期間，由于各種原因，有時會出現(xiàn)漆膜不干燥的情況，或者需要幾天干燥，或者它永遠(yuǎn)不會工作，給使用者帶來很大的麻煩。那為什么這會發(fā)生在環(huán)氧樹脂地板上呢？我們怎樣才能防止它呢？環(huán)氧樹脂地板施工后不干燥或部分干燥有四個主要原因：1。溫度太低或溫度太高，沒有完全反應(yīng); 2.主劑與固化劑的比例不正確，或不加固化劑; 3.固化劑或主劑不匹配; 4.混合時主劑和固化劑不均勻攪拌。第四步：水性環(huán)氧面漆施工水性環(huán)氧地坪漆的顏色體現(xiàn)在面漆表面，水性環(huán)氧地坪具有半啞光效果，提高了地板裝飾的整體質(zhì)感，耐磨壓縮效果。施工后干燥或部分干燥環(huán)氧樹脂的注意事項：1。避免低溫高濕條件。選擇低溫反應(yīng)固化劑; 2.主劑和固化劑必須按比例混合;固化劑不能普遍使用; 4.主劑和固化劑必須充分?jǐn)嚢枞缓笸可稀?/p>

環(huán)氧樹脂地坪漆中的應(yīng)該怎么辦？原因：當(dāng)固化劑與主要材料混合時，由于攪拌，在涂層中產(chǎn)生大量氣泡。在固化過程中，氣泡連續(xù)分散，基層留下痕跡成為;或者施工人體邊緣控制涂層的初始凝固時間。嗯，滾動后通氣缸沒有很好地愈合。處理方法：用抹子一遍又一遍地擦拭空氣顆粒（氣泡），可以聽到氣泡爆裂的吱吱聲，每次涂抹量不超過2mm厚度;注意用放氣的釘筒消泡的時間。然而，在施工期間，由于各種原因，有時會出現(xiàn)漆膜不干燥的情況，或者需要幾天干燥，或者它永遠(yuǎn)不會工作，給使用者帶來很大的麻煩。如果環(huán)氧樹脂地坪漆有凹陷，我該怎么辦？環(huán)氧地坪漆凹陷的原因：涂料表面張力不均勻，局部規(guī)整;在未固化的過程之前，涂膜上的液滴也會形成凹陷;處理方法：加強施工人員的技術(shù)培訓(xùn);在夏天，施工人員的汗水經(jīng)常會在未固化的涂膜上產(chǎn)生凹痕，防止任何水分在施工期間接觸到材料，然后不固化。

施工步驟（1）環(huán)氧底漆應(yīng)用1.施工前，確保地板清潔。如果有粘連，去除雜質(zhì); 2.以正確的比例混合環(huán)氧樹脂和固化劑。 3.均勻混合后，使用刀或滾筒涂抹。 4，需要浸泡和加強附著力。 5，等待*干燥后再涂上環(huán)氧涂料。 （2）環(huán)氧中間涂層的施工1.施工前，確保地面清潔。如果有粘連，去除雜質(zhì); 2.按正確比例混合環(huán)氧樹脂和固化劑，并按比例加入一定量的石英。砂; 3，攪拌均勻后倒在地上，用銼刀按設(shè)計厚度均勻分開材料，增加強度和抗沖擊性;使地面更強壯和壓縮。 4.介質(zhì)涂層干燥并固化后，使用砂磨使表面下垂和顆粒平滑。 5.清潔灰塵。如果垂直表面上未上漆的薄膜在噴涂過程中向下流動形成流痕，我該怎么辦。檢查方法：施工移交是否妥善處理，基板位置是否平直，墻面是否有分離和平整度。 （三）環(huán)氧膩子層的施工1.在干凈的地板上，按照正確的比例將環(huán)氧樹脂和石英粉均勻混合后，用批刀均勻地刮去地面，增加中間涂層和表層。兩者的結(jié)合，進(jìn)一步調(diào)整地面的平整度; 2，根據(jù)施工次數(shù)的實際需要，要求實現(xiàn)平坦無孔，無批量刀印和打磨印刷。檢驗方法：地面完全平整無孔，表面涂層無需批量印刷和打磨。 （4）環(huán)氧面漆的施工1.施工前保持清潔。如果有任何粘連，請將混合物除去; 2.首先混合面漆材料的B組分;然后加入固化劑混合攪拌均勻;用滾筒均勻涂覆材料; 4，*涂層干燥后，涂上第二表面涂層。 5，自流平面涂有銼刀并再次刮擦。 6，注意施工路口的處理;涂層要求均勻，無下垂。檢驗方法：地面顏色均勻，無凹陷，無刻孔，光滑平整。